振动沉拔桩锤安全操作规程

篇2：振动沉拔桩机安全操作规程

1适用范围

本规程规定了振动沉拔桩机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。

2主要内容

2.1操作人员须经专业训练,了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。

2.2对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

2.3桩机的电气故障必须由电工处理。

2.4桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。

2.5遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

2.6每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。

2.7如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。

2.8安装振动锤时,必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

2.9桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

2.10桩机回转制动应缓慢,同向连续运转应小于一周。

2.11吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

2.12升降梯严禁超载。

2.13操作人员不能擅自离开岗位。

2.14出现下列情况应立即停机检修:

2.14.1立柱、斜撑上有零件脱落;

2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

2.14.3.电气装置、液压装置出现故障。

2.15如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。

2.16沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

2.17不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

2.18每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

2.19桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

2.20步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。

2.21拆卸油管时,应保证管接头不受污染。

篇3：振动沉拔桩机:工程安全交底

施工安全交底记录:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、施工现场应平整压实,坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水

设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于4Ω,漏

电保护器灵敏有效,并有防雨措施。

四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5mΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表

指示正常灵敏。

五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。

七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。

八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补

焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。

九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。

十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因,排除故障

后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到"运转"位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。

十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。

十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。

十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。

十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两

个以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能试车。

十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

十九、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位联接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能

试车。

二十、在作业中,应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。

二十一、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

二十二、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须

用套管埋入土中。

二十三、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或

轮轴折断。

二十四、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。

二十五、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停

置,将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采

取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

二十六、作业后,应将桩管沉入土中3m以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,

长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

二十七、作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱,并用防雨布将操纵箱遮盖好。

二十八、现场补充交底内容:

篇4：振动沉拔桩机:安全技术交底

1.作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.施工现场应平整压实,坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3.现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于4Ω,触电保护器灵敏有效,并有防雨措施。

4.作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。

5.检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

6.检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。

7.检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。

8.检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。

9.用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。

10.启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因,排除故障后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到"运转"位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

11.振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。

12.夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。

13.在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。

14.沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。

15.作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。

16.桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

17.吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

18.振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

19.由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位联接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能试车。

20.在作业中,应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。

21.振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

22.振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。

23.振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或轮轴折断。

24.装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。

25.遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

26.作业后,应将桩管沉入土中3m以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

27.作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱,并用防雨布将操纵箱遮盖好。

28.现场补充交底内容:

救助站制度

篇5：振动沉拔桩机:技术交底

1.作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.施工现场应平整压实,坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3.现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于4Ω,触电保护器灵敏有效,并有防雨措施。

4.作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。

5.检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

6.检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。

7.检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。

8.检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。

9.用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳

10.启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因,排除故障后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到"运转"位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

11.振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。

12.夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。

13.在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。

14.沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。

15.作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。

16.桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

17.吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

18.振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

19.由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位联接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能试车。

20.在作业中,应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。

21.振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

22.振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。

23.振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或轮轴折断。

24.装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。

25.遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

26.作业后,应将桩管沉入土中3m以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

27.作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱,并用防雨布将操纵箱遮盖好。

28.现场补充交底内容:

救助站制度