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移动平台操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1、移动操作平台使用前,应有项目部安全领导小组检查验收合格,方能进行施工作业。

2、移动操作平台作业面积小于1.5m2,高度大于6m时,严禁两人以上(含两人)同时在平台作业面上施工作业。

3、移动操作平台使用前设置要平稳、牢靠,移动轮应垫实,防止操作时滚动。

4、移动操作平台在移动过程中,操作平台上禁止站人或放置施工用工具、材料。

5、使用电动工具时接地要可靠。

6、移动操作平台负责人应经常检查其使用情况,当出现不安全隐患时应采取必要的防范措施,确保施工安全。

篇2:移动式沙石筛分机安全技术操作规程

1.未满十八岁及五十岁以上者不得操作或维修本机械;

2.严禁未经专业培训者或酒后操作本机械;

3.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品;

4.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,确认设备上无人、无工具或异物时方可开机,开机前必须按铃示警;

5.工作前,先进行空载运行,检查各部位正常后,方可进行筛分作业;

6.设备运转时,严禁打扫卫生和接触运转部位,不准坐在皮带上休息、乘凉、闲谈;

7.当电气设备自动跳闸后,若原因不明,严禁再次启动,待维修人员进行处理后,才能再次投入运行;

8.必须按生产流程顺序进行停车,即先停止喂料,振动筛、皮带机必须将料卸空,方可停止振动筛和皮带机,尽量避免下次带负荷启动;

9.筛沙机检修时,必须将全部机械停稳后,方可进行;

10.停机检修时,必须切断电源,并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌;

11.对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明;

12.交接班时,交接人员须对设备运行、维修、维护情况进行交底。

篇3:移动压缩机安全操作规程

1.目的:为了更安全使用移动压缩机,特制定本规程。

2.范围:适用于移动压缩机的操作。

3.内容:

3.1.安装

A.空压机应安置在通风良好,粉尘较少,无积水、滴水,较为整洁。

B.平地移动时,应缓慢行驶。

C.空压机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小,应以不妨碍操作、维护保养为原则。

D.空压机上所配置的控制元件,安全保护装置和仪表等严禁无关人员乱拨乱弄。

E.操作空压机的司机,应经过必要的技术培训,并经考试合格后方可上岗操作。

F.使用部门应对空压机善加管理,做好运行记录,交接班记录,及维修保养记录。

3.2.运行启动前准备工作

A.查空压机各零部件是否完好,各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。

B打开压缩及气罐底部的排污阀,排出下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。

C.检查压缩机油位是否正常,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后之观察为准,在运转中油位可能较停机时稍低)。

3.3

在新机第一次开机或停机很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右之润滑油,以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。

4启动步骤

A.将空压机开关推至闭合位置。

B.点动,确认转向正确,按“启动”按钮后即按“急停”按钮,检查电机转向是否正确,正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转,请将电源进线任意两相对调。注意,点动时间为1-2秒,禁止时间超越。

C.正常后方可正常启动。观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否有泄漏。

5运转中注意事项

A.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

B.经常检查空压机有无渗漏现象。

C.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,十分钟后再观察油位,如不足待系统无压力时再补充。

D.每隔一段时间(如2小时)记录压力、温度、润滑油。

E.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。

F.遇有不正常现象应立即停机检查。

6停机

A.正常停机

先将机内压力排空,再按下“停止”按钮,电机停止运转。

B紧急停机:

B1.出现异常声响或震动时;

B2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

B3.排气温度超过100℃时未自动停机;

B4.周围发生紧急情况时、紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮.

7.引用文件:无。

8.应用表单:无。

篇4:移动压缩机安全规程

1.目的:为了更安全使用移动压缩机,特制定本规程。2.范围:适用于移动压缩机的操作。3.内容:3.1.安装A.空压机应安置在通风良好,粉尘较少,无积水、滴水,较为整洁。B.平地移动时,应缓慢行驶。C.空压机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小,应以不妨碍操作、维护保养为原则。D.空压机上所配置的控制元件,安全保护装置和仪表等严禁无关人员乱拨乱弄。E.操作空压机的司机,应经过必要的技术培训,并经考试合格后方可上岗操作。F.使用部门应对空压机善加管理,做好运行记录,交接班记录,及维修保养记录。3.2.运行启动前准备工作A.查空压机各零部件是否完好,各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。B打开压缩及气罐底部的排污阀,排出下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。C.检查压缩机油位是否正常,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后之观察为准,在运转中油位可能较停机时稍低)。3.3在新机第一次开机或停机很久又开机,应先拆下空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右之润滑油,以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。4启动步骤A.将空压机开关推至闭合位置。B.点动,确认转向正确,按“启动”按钮后即按“急停”按钮,检查电机转向是否正确,正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转,请将电源进线任意两相对调。注意,点动时间为1—2秒,禁止时间超越。C.正常后方可正常启动。观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否有泄漏。5运转中注意事项A.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。B.经常检查空压机有无渗漏现象。C.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,十分钟后再观察油位,如不足待系统无压力时再补充。D.每隔一段时间(如2小时)记录压力、温度、润滑油。E.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。F.遇有不正常现象应立即停机检查。6停机A.正常停机先将机内压力排空,再按下“停止”按钮,电机停止运转。B紧急停机:B1.出现异常声响或震动时;B2.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;B3.排气温度超过100℃时未自动停机;B4.周围发生紧急情况时、紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮.7.引用文件:无。8.应用表单:无。

篇5:移动式内燃空压机安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者,方能操作,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《内燃空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。

2、工作前应对内燃空压机进行全面检查,严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油窗醒目,油杯清洁。

3、查电器装置、安全装置、传动装置是否良好,冷却系统是否畅通。

4、关闭减荷阀,盘车试转,检查气缸、连杆及各部状态,确认正常后,方准运转。

5、在工作中要经常检查∶运转声响是否正常;各种仪表显示是否灵敏、正确,调压阀、安全阀动作是否准确,有无漏水、漏油、漏气现象。气缸、吸排气阀、油温、水温是否正常。电器、机械是否有异状。如有异状,应立即停机处理。

6、储风缸及油水分离器内的油水混合物,每班应排除3~4次。

7、在运转时,司机不得离开。内燃机、空压机发生异响时,应立即停机,关闭减荷阀,开放排气阀,排除故障后,重新启动发动机。

8、停车时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀,关闭减荷阀并将储风缸、油水分离器的排污阀打开,将油水排净。寒冷的冬季停机或长期停机,放净气缸内及发动机内的冷却水,以免损坏(或冻裂)机器。

9、安全阀、气压表、储气罐,应按规定定期送检、调校。

10、工作后必须全面检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),关闭油箱开关,填好运转记录;多班作业,必须做好交接班记录。达到整齐、清洁、润滑、安全。

2006年7月3日

制度专栏

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