钢筋弯曲机安全操作技术规程

篇2：钢筋弯曲机安全环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、使用前必须加油,机器蜗轮箱内蜗轮、蜗杆使用夏季汽车机油润滑,要从工作台面上的加油孔中注入机油,加至蜗轮箱上的油窗中线标记为准,不可过多或过少。

3、弯曲大直径钢筋时,应按工作台面上的指示标牌“重弯方向”转动工作盘操作(逆时针旋转),禁止在重负荷的情况下反向操作。

4、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏;

5、试车前先检查电机的绝缘及电气线路完好,完全接地。通电后检查有无漏电现象以及机器运转方向是否正确。电气系统必须注意防水、防潮、防尘、防碰撞。

6、更换调速齿轮时,应使用铜棒向外轻轻敲打齿轮,禁止用铁锤直接击打,防止打坏齿面。

7、禁止用小直径工具弯曲大直径钢筋。

8、应按不同转速下弯曲钢筋能力的规定操作,不可在快速状态下弯曲超过规定的大直径钢筋或根数。

9、本机使用一段时间后应将工作盘转1800使用,这样内部机件也改变了1800,使蜗轮均匀磨损,延长了机器的使用寿命。

10、机器连续使用三个月,蜗轮箱内润滑油必须更换一次,主轴上轴承每年更换油脂一次。第一次更换时应用煤油清洗一下。

11、每班停机后应清洁工作面上的铁屑,取下工具。做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。

12、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源。

13、设备在运行期间,其它人员禁止进入设备运行的危险区域。

14、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

15、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

16、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。

篇3：钢筋弯曲机使用安全技术规程

⑴、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

⑵、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,档铁轴应有轴套。

⑶、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度;不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

⑷、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

⑸、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

⑹、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

⑺、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

⑻、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

⑼、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人;弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

⑽、转盘换向时,应待停稳后进行。

⑾、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

篇4：钢筋弯曲机操作规程

1.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

2.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

4.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。

5.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

6.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

7.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

8.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

9.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

10.转盘换向时,应待停稳后进行。

11.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

篇5：钢筋弯曲机安全技术操作规程

严格遵守钢筋切断机有关规定:

一、起动前准备

1.应作全面检查,并进行空载试运转。

2.机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装磁力起动器控制电源。

3.据工件要求准备好各种芯轴及工具。

4.检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。

5.所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固,工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。

6.钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合,不能放反。

7.弯曲钢筋时,必须根据曲度大小控制按钮,故应熟练掌握停机时间。?

二、运转中注意事项

1.操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内,另一端紧靠机身固定销子,并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时,方可开动工作。

2.严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉?或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时,应按机械规定换算出最大允许直径,并调换相应的芯轴。

3.换弯曲机传动齿轮,可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是:

(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。

(2)钢筋直径在12~18mm以下的可选用中速。

(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。

4.禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋,以防发生事故。

5.不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。

6.工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后,方允许打转。

7.弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。?

8.弯曲较多、较长的钢筋时,应设置架子支持,并有专人帮扶钢筋,帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋,不准随意推拉。

三、停机注意事项

1.弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手抠挖。

2.运转中工作盘颤动,电机发热过高,均应立即断电停车检查。

3.弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得上翘。