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冲击钻安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1、安装钻机的场地应平整、坚实,若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。

2、钻机安装时,必须保持机架水平,以免孔位偏斜。

3、钻进就位确认安置正确后,采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。

4、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物,检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。

5、按要求填写日常运转记录及加换油记录。

篇2:回旋式钻机冲击钻机安全操作规程

1.钻机就位后要将底架垫平、垫牢。

2.钻机立架时应有专人指挥,无关人员不得靠近。

3.开钻前注意检查:

1)各传动箱润滑油应足量。

2)各连接处牢固可靠。

3)泥浆泵工作正常。

4.回旋式钻机开钻时,接合离合器要慢,要注意转盘旋转方向,如果反转立即停机。

5.在转盘开始转动前,必须将钻具先提离孔底,待起动后再慢慢放下,停转前亦须先把钻具提起。

6.换档应先分离离合器,并在转盘即将停止前换入所挂档位。严禁转盘高速转动时换档。

7.主、副卷扬机、卷扬机与转盘均不得同时工作。

8.冲击钻机冲锤吊放入桩孔内起吊要缓慢,并用人用绳作定向,防止冲锤冲撞钻机。

9.冲锤成孔时,冲程不宜过大;成孔后冲程宜按设计规定冲程。

10.分离离合器要有停顿节奏,严禁出现冲击过程中急刹吊锤,损坏卷扬机及离合器等机具。

11.在开钻(冲)期间,操作人员不禁擅离岗位。

12.故障停机应先将钻具提升至安全位置,有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。

13.钻机上一切工具附件要放好,防止掉入孔内。

14.回旋钻机钻进时应控制钻进速度,不可以钻机长时间超负荷工作。

篇3:冲击钻机安全技术操作规程

1.操作前检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2.松开所有磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。

3.空运转3~5min,待一切正常后方可开始钻进。

4.将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。

5.在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。

6.在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

7.为了避免机器过早磨损与损坏,在工作时不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

8.为避免钻具被夹住,不工作时,不得将其停留在井底。

9.钻孔工作地点应保持清洁。

10.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

11.开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。

12.当钻机工作时,严禁去掉防护罩。

13.工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

14.电动机未停止前,禁止检查钻机。

15.钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。

16.当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

17.电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。

18.无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。

19.遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

20.严禁使用裂股的钢丝绳。

21.钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。

22.除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。

23.在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。

24.在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。

25、如果需要人员上桅杆上作业,严格按高空作业要求;作业时必须戴好安全帽和腰系安全带。

篇4:冲击钻安全技术操作规程

危害源分析:物体打击、起重伤害、机械伤害、触电、溺水、火灾、中毒、爆炸

1、钻机操作人员必须经过有关部门考试合格后,方可以持证上岗,严禁无证或酒后违章作业。

2、钻孔作业前必须将厂家检验合格证书,厂家资质、上岗证书等提供安全部门。

3、进入工地,作业必须正确佩戴安全防护用品,交叉作业,夜间作业人员必须穿上反光背心,服从现场安全管理,接受安全培训交底教育。

4、安装钻机的场地应平整、坚实,安装由专业人员进行统一指挥安装,严禁非专业人员进行安装作业。

5、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。

6、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

7、作业前必须将泥浆池用钢管刷上红白油漆,高度1.2米分两层进行安全围挡,泥浆池下发必须用彩条布进行围挡,设置好安全警示标志牌、安全网,安全操作平台,进行安全围挡。8、现场临时用电必须由专业电工进行,严禁非专人人员操作,严格执行“一机一箱、一闸、一漏”管理规定,现场电器设施必须符合临时用电管理规定。

9、开动前应检查卷扬机刹车、钢丝绳、配重、桅杆孔销的连接等安全性能,确认安全后,方可以作业。

10、经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换,严禁使用断股的钢丝绳,严禁用手摸钢丝绳。

11、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

12、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。

13、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

14、电动机未停止前,禁止检查钻机,钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。钻机启动电源后,严禁严禁在桅杆上工作,及其它检修工作,严禁桅杆下人员停留。

15、森林旁严禁动火作业,如需要动火作业,必须上报安全部,采取有效安全措施后,方可以作业。现场工棚必须配备消防器材,严禁采用煤、煤气、大功率电炉子等明火进行取暖,防止火灾和中毒事故的发生。

16、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。

17、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。

18、停止工作时,应把钻具从井内取出。

钻机安全培训教育

从业人员八项权利和四项义务

1、知情权:即有权了解其作业现场和工作岗位存在的危险因素,防范措施和事故应急措施。

2、建议权:即有权利对本单位安全生产管理工作提出建议;

3、批评、检举、控告权,即有权对本单位安全管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告。

4、拒绝权:即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业。

5、紧急避险权:从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

6、赔偿权:人身伤害索赔权:因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求。

7、获得劳动防护用品使用权:作业人员必须向负责人索要劳动防护用品。

8、获得安全生产教育培训权。

四项义务:

1、有义务遵章守纪,即从业人员在过程中,应遵守本单位的安全生产规章制度,和安全操作规程,服从现场安全管理。

2、有义务自己学习安全生产知识和自觉接受安全培训教育,按照要求掌握本职岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

3、有义务正确佩戴安全防护用品。

4、危险报告义务,从业人员发现现场存在不安全因素或直接威胁到人生安全时,应当立即向施工现场安全管理人员或本单位负责人报告。

篇5:冲击钻机安全操作规程

1.操作人员必须经过培训,熟悉冲击钻机的性能、结构、原理,考试合格并取得操作证,方可操作。

2.安装钻机的场地必须平整、坚实,并铺设垫木,保证钻机在工作时的稳固性,以免局部下沉影响钻孔精度;安装中必须保持机架水平;树立钻机桅杆前应系上四根风缆绳,然后再将桅杆树起。

3.开机前应检查所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油;清除钻机上的无关杂物;检查电机旋向、制动装置的可靠性以及摩擦离合器和启动装置的工作性能,待一切正常后方可作业。

4.钻头应安装正确,钻具上应无裂纹并连接牢固;在工作中不得使用重量超过说明书规定重量的钻具;为避免钻具被夹住,不工作时,不得将其停留在井底。

5.钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行;启动电机时,应打开钻机所有摩擦离合器;钻机工作时严禁去掉相关的安全防护罩;钻机工作时严禁进行紧固钻机零件、加油、触摸钢丝绳等,一切维修保养工作都应停机后进行。

6.遇有恶劣天气时,禁止上桅杆工作;无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。

7.在施钻过程中应随时注意设备的运转情况。如发生异响、索具破损、卡钻以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续作业。

8.钻机使用完后,要按说明书的规定进行清洗和保养。

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