低温冰冻作业安全操作规程

篇2：大井卷扬机安全操作规程

一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;

二、开车前的准备工作;

1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;

2、检查液压站和润滑站油位是否正常;

3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。

三、启动

1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;

2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1K),空气开关(ZK1.、ZK2.、ZK3),开关(4K)拨到“通”的位置;

3、按调节柜中的?相复位开关;

4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;

5、按右操纵台上“快开合闸”开关;

6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6KV左右,励磁电流20A左右、励磁电压180V,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、AC(安全回路)和电源指示灯应亮。

四、运行中的注意事项;

1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;

2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2M/秒;

3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;

4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;

5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;

6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;

7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;

8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;

9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;

10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。

五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。

篇3：卷扬机安全技术规程

1、卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车、安全设施等应齐全,灵敏可靠。

2、吊运或牵引物件时,必须检查工具、索具是否完好,操作者必须听从专人指挥。

3、严禁超负荷吊运,不得吊物在半空中悬挂。吊物下面禁止有人行走或逗留。

4、卷扬机在降到极限时,卷筒上的钢丝绳至少保留两圈以上。

5、卷扬机吊运物件不准与载人同时使用。载人的升降机应符合有关规定。

6、工作完毕后,必须将控制开关恢复“0”位,并要切断动力电源。

篇4：起重挂钩指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程

1操作者必须穿戴好规定的防护用品,对工作现场应全面检查,确认无危险时,方可进行工作。

2在高空作业区工作时,戴好安全帽,系好安全带,并与操作人员取得密切联系。

3集体操作时,一人指挥,分工明确,步调一致,保证安全。

4工作场地拆下来的包装材料等,应堆放整齐及时清理。

5起吊前必须对所用的钢丝绳、滑轮、吊钩、垫木、缆绳等进行严格检查,确认无疑后,方可使用。

6在现场严禁随便松开或拆卸起重绳索,更不准拆卸电气开关,安全标志、防护罩等。

7根据工件重量和形状选择的吊具和钢丝绳,捆绑要牢固,棱角尖刃的地方要垫好。

8在操作过程中,严禁离开工作岗位,如需离开者,必须经指挥者同意,工作中严禁说笑和打闹。

9吊物下面严禁有人停留,必须标注“危险信号。”(如“禁止跨越"禁戒线用红布绳栏围),

10起吊重物和设备时,必须掌握重心,保持、平衡,操作要平稳,安全可靠。不允许有歪斜、砸、碰、撞等现象发生。

11起吊重物时必须要注意通用桥式起重机司机的“十不吊”。

12起吊时应首先稍离地面试吊吊物移动时,指挥者必须在前面指挥带路。

13钢丝绳损坏或断股时,应当更换.钢丝绳当其表面钢丝绳麽损、腐蚀钢丝直径40%以上时应当更换。

14钢丝绳安全使用与管理

1)使用前必须检查绳索是否有损坏。

2)钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷。

3)钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不得短于300mm。

4)钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头。

5)使用中如发现出有油现象(新绳例外),这表明钢丝绳变

形很大,应立即停止工作,进行检查处理。

6)钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料采用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过30°C)。

7)捆绑或吊挂用钢丝绳在第一次使用前,应规定工作负荷两倍的重量进行10min的静力试验(每隔六个月复检一次),验明没有断丝、断裂或显著变形时方可使用

15在起吊过程中,无论何人若发现操作方法和使用工具、设备发生故障或危险现象,应立即发出紧急信号,报告给指挥者和有关人员,采取改进措施进行纠正,保证安全。

16工作结束后,要认真检查、清理现场,做好现场的文明生产。

篇5：地质钻机安全操作规程

一、安装钻机前,要调查现场地基有无地下水管及电缆等埋设物。钻场距高压架空线不得少于20m。

二、平整场地使钻机安放平稳。

三、开机前要检查变速箱和转盘内的润滑油应适量,检查各连接部分安装应紧固可靠。确认一切正常后,方可开机。

四、转盘转速根据地层的硬软进行选择。一般情况下使用慢速或中速,每钻进500~700mm时倒换一次钻杆夹持器。

五、在提钻时,钻机操作人员必须与孔口人员密切配合,以确保钻机正常工作。提钻困难时可用高速反冲。但在取原状土样时,严禁反冲,一定要低速起拔。每次钻进深度不超过500mm。

六、无论在进行冲击或回转钻进时,变换速度必须先踏离合器,后变速。在提取钻具过程中需要变速时,应先闸住卷筒,然后再踏离合器变速。

七、钻机运转中,如发现某部件温度过高,振动剧烈,有噪音或离合器打滑时,必须停车检查,找出原因修复后才能重新开机。

八、变速箱允许在80℃以下工作,转盘允许在60℃以下工作。变速箱及转盘正常运转时温度很低,如发现异常应立即停车检查,排除故障。

九、新机润滑油第一次使用200h后更换,第二次使用400h后更换,以后每使用600h后更换一次。每次加注新润滑油前要用轻质油清洗箱内。

十、停机后必须将钻机表面污泥清洗干净,涂上润滑油脂遮盖妥当。