打桩工安全操作规程

篇2：打桩工安全技能操作规程

1.用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。

2.安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。

3.导杆升到75°时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

4.移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。

5.横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。

6.纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

7.绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60cm。

8.一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。

9.移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

10.吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

11.起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。

12.桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

13.插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。

14.打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

15.锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

16.套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

17.拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

18.送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

19.灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。

20.耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

21.钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

篇3：打桩工岗位安全技术操作规程

1.用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。

2.场地的地耐力应符合桩机说明书要求。

3.安装履带式及轨道式柴油打机机,连接各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜木。

4.导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

5.移动塔式桩架时,禁止行人跨越车组。

6.一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索,应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。

7.移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

8.打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

9.插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。

10.打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

11.锤击不宜偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

12.熬制胶泥时要佩戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

13.送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

14.施工灌注桩时,桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。

15.耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

16.钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

突发公共卫生事件应急预案

篇4：打桩工安全技术操作规程

一、桩架的安装和移动

1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢脚底。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。

2、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。

3、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

4、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。

5、横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1m。

6、纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

7、绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60cm。

8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上、若发生克索应立即停车反转解除。

9、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

二、打混凝土预制桩

1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

2、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。

3、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

4、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

5、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。

6、用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。

7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

8、锤击不宜偏心,开始落距要小。如果贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

10、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

11、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

12、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

三、灌注桩

1、桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。

2、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

3、耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

4、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

篇5：震动打桩机安全操作规程

一、震动打桩机操作人员,必须熟悉本机械的构造,性能、操作要领及安全注意事项,经考试合格并取得合格证后,方可单独操作。

二、操作人员在操作时,必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹,操作中不准吸烟及吃食物。

三、严格遵守震动打桩机的有关保养规定,认真的做好各级保养,确保震动打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用,正确操作。

四、震动打桩机在工作前,应作好以下各项准备工作:

1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。

2、根据施工人员所要求的震动力,调整震动打桩机变速齿轮的位置。

3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好,界限是否正确。

4、检查电源的电压是否符合要求。

5、按日常保养项目对各部进行润滑,保养。

五、震动打桩机在工作中的安全注意事项:

1、震动打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。

2、震动开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。

3、震动打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。

4、震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。

5、震动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。

6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。

7、震动下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人。

8、震动打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联系,并在工作中互相关照。

9、接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴安全带。

10、震动下沉过程中,严禁进行机械的保养、维护工作。

六、震动打桩机停止工作后,应立即切断电源,并对打桩机和电动机进行检查、保养。

七、震动打桩机长期停用,应入库保管,电动机要做好防潮保护,控制盘上的仪表,应拆下装箱保管。