油玻工安全技术操作规程
一、外墙涂料(喷砂、弹涂)
1、进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。严禁赤膊、穿硬底、带钉易滑的鞋靴和拖鞋施工作业。严禁酒后上班。
2、施工作业前,应先检查脚手架、脚手板(片)、运输吊篮等是否牢固、安全可靠。施工用品必须在脚手架上放稳,无关物品必须全部清走。
3、上、下垂直同时作业,必须有安全防护措施。油刷及随带小油桶应用绳系牢在手腕上,防止脱手掉下伤人。操作人员宜戴防护眼镜,以免涂料洒落眼内。
4、需要磨砂纸时应戴口罩,人站在顺风方向操作。
5、喷涂所用的空压机操作时,应严格遵守机械操作规程。电气设备应做好保护接零,机械的安全防护装置必须安全有效。
6、操作时应随时检查空压机运转、部件接头和压力变动情况,发现异常情况及时停机,排除故障。
7、喷枪操作人员应戴防护眼镜、防尘帽、扎好毛巾,穿好工作服。
8、喷浆设备使用前应检查,使用后要洗净,排除喷枪口故障时,注意其出口不要朝面部,以免喷出砂浆伤人。
9、注意控制输送压力,经常检查胶管,防止崩裂。
10、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移位,梯脚下要有防滑措施。
12、立体交叉作业要有可靠的安全防护措施,高空悬空作业必须系挂好安全带,遇六级以上大风,不得进行高空外墙施工。
二、油?漆
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭的容器内妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物要保持一定的安全距离。
3、使用松香水、汽油、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉砂、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
6、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防角电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
7、刷涂作业过程中,如感头疼、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换取新鲜空气。
三、玻?璃
1、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应截手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。
2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。
3、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
4、独立悬空作业时必须拴好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。
塔吊安全技术操作规程
1、严禁司机酒后上机操作。
2、司机必须身体健康,两眼视力不近视,无色盲,两耳无听力障碍,并经过专业安全技术培训考试合格,取得特种作业人员上岗操作证的方可上岗。
3、司机必须熟悉塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业,应熟知机械的保养、检修知识,按规定经常对机械进行日常保养。
4、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、小车行走限位、力矩限制器、起重量限制器和驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。
5、作业时,应将架驶室窗子打开,注意指挥信号,冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。
6、多机作业时,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所挂重物之间的距离不得小于3米。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂和吊钩上所挂重物必须与架空电线保持安全距离;起吊应坚持“十不吊”安全操作规定。
(十不吊):
(1)斜吊不吊;(2)超载不吊;
(3)散装物装得太满或捆扎不牢不吊;(4)指挥信号不明不吊;
(5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;(6)吊物上站人不吊;
(7)埋在地下的构件不吊;(8)安全装置不灵不吊;
(9)光线阴暗看不清吊物不吊;(10)六级以上强风,无防护措施不吊。
8、有物品悬挂在吊钩上时,司机与指挥人员不得离开工作岗位。
9、吊装作业,起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和,由低速到高速应逐步转换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。
10、在顶升加节中,必须有专人指挥,看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒,同时应把起重小车移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
11、塔机在每班作业完毕后,必须将起重臂转到与建筑物平行的方向,吊钩升高至超过周围最高障碍物的高度,载重小车应在最小幅度处,回转制动器处于松开状态,切断总电源并闭驾驶室门窗后方可离去。
机械部分及其它
1、起重机的工作环境温度-20℃~+40℃,工作风力应小于6级。
2、塔机上的所有安全保护装置,必须随时保养,严禁任意搬动和拆卸,严禁超负荷使用。
3、夜间作业,施工现场必须备有充分的照明设施。
4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项:
(1)严格认真检查各联接处各铰接头,销轴有无裂纹、锈蚀、损伤。
(2)检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件。
(3)检查金属结构件变形,焊缝等情况应符合使用条件。
(4)对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常。
5、检查电气控制系统应符合要求。
停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。
地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业,与司机联络,必须规定严格的信号或手势、旗号等,最好采用对讲机联络。
6、应保证塔机的使用电压在380V±10%的范围时,否则塔机的电气设施容易损坏。
7、在遇大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速超过13m/s时一律停止起重作业。
8、在多台塔机同时进入一个施工现场时,塔机的平面布置要合理,相互之间不得在空间交错和发生干涉。
9、司机在接通地面电源,登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等是否处于非工作状态,确认无误后方可启动总按钮。
10、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载或强行作业。
11、操作时严禁起重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏,如果吊钩必须着地,则吊钩着地后再次起升时,必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐。
12、紧固在载重小车侧面的吊篮是供维修使用的,当需要维修起重臂上的某一零件时,维修人员可站在吊栏内随载重小车地起执行维修任务,吊篮的额定承载重量为100公斤,当起吊重物时,吊栏内严禁站人,在每次立塔施工中,地面安装起重壁时,要仔细检查吊篮与载重小车的连接是否完善可靠。
13、各机构需要反向运行时,必须待电机正转停止后,再启动反转,反之也一样。
14、发现塔机有异常现象时,应停机切断电源,待查清并排除故障后再使用。
15、每班工作前,司机必须对塔身、起重臂、回转支承、起重臂钢性拉杆、平衡臂拉杆、卷筒连接螺栓、刹车制动器及换倍率器等主要关键部位的销轴,螺栓等进行日常检查、紧固,确定无松动或脱离现象才允许开车作业。
16、司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按规定日常保养加油,如发现有漏油现象,要及时处理。
17、司机在正式作业之前,必须逐项检查各安全装置的可靠性,绝不允许在安全装置不可靠失灵的情况下勉强作业。
18、司机操作起升机构时,对于不同档位速度,有最大起重量的限制,具体参照下表。如用4倍率以高速提升6t物时,高速无法动作,其将自动切换到中速档位上。
篇2：高处作业工安全操作规程
1.凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。
2高处作业的级别如下:
高处作业度
级?别
2~5米
一?级
5~15米
二?级
15~30米
三?级
30米以上
四?级
强风(阵风风力六级以上,风速10.8米/秒)、异温(高、低温)、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续,采取安全技术措施。
2.高处作业的地面应划出禁区,加设围栏(墙),并在作业区不同的位置悬挂有关的警示标志。
(1)禁区围栏(墙)与作业位置外侧间距为;
一级高处作业2~4米
二级高处作业3~6米
三级高处作业4~8米
四级高处作业5~10米
任何人不准在禁区内休息或工作。
(2)根据高处作业的分级,应在作业区醒目处悬挂标记,写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌,或危险信号旗,提醒作业人员和其们有关人员注意安全。
3.凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者,禁止上岗作业。
4.作业时必须注意以下几点:
(1)作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育,检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠,发现问题立即调整、更换、停用,直至确认安全可靠,才能开始作业。
(2)作业人员必须作好上岗前的一切准备,检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等,按规定穿戴好防护用品,准备好安全带,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑底、硬底鞋;
(3)进行特殊高处作业,必须有保证安全的具体措施方案,明确各级各岗责任人和监护人。禁止在露天进行强风(六级以上大风)特殊高处作业;
(4)夜间作业必须设置足够的照明设施。
5.建筑施工靠近低压电源线路时,应距离低压电线至少2米,在2米以内时,应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少应在5米以外,否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。
6.高处作业人员在上下时,不得乘坐货梯和非载人的吊笼,必须从指定的路线上下。不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上,工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。
7.严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离措施。
8.当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时,必须采取安全行走的技术措施,如铺设木板、跳板并加护绳等,在屋面下部增加安全网和安全带,不准在没有安全技术措施的情况下冒险踩踏。
9.无论任何情况下,都不得在墙顶上工作或通行,严禁坐在高处无遮栏处休息。
10.脚手架不准超负荷使用(每平方米能正超过270千克),禁止多人集中在一块脚手板上作业。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
11.进行高处焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力熔器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2米时,必须搭设活动梯台、平台及防护拦网,禁止在无防护技术措施情况下登高作业。
12.脚手架、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫,不得有泥沙、冰雪,要采取有效防滑措施,并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。
13.使用的工种梯子必须符合GB7059.186、GB7059.286、GB7059.386标准规定,并应有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字拉绳必须牢固可靠。
篇3：卷扬机操作工安全操作规程
1.机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
7.操作时,严禁擅自离开岗位。
8.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9.作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10.钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11.严禁人员乘坐吊篮。
12.工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
篇4：压路机司机安全技术操作规程
行车前检查
(1)按规定项目,标准检查车辆各部技术状态,重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。
(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
行驶
(3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前司机应观察四周情况,确认安全后鸣笛起步。
(5)加油时,禁止吸烟或接近明火。
(6)压路机在行驶时,禁止任何人上下。
(?)压路机在新填路基作业时,由于土质松软时,必须夯实后,方能用压路机碾压。
(8)多台压路机共同作业时,其间距应保持3米以上,在坡道上应保持10米以上,并设专人指挥,负责安全工作。
(9)压路机在高填土路堤滚压时,压路机不得驶近路基边缘。
(10)禁止压路机在坡道上停车,必须停车时,应将手制动器拉紧,并楔紧滚轮。
收车后保养
(11)检修车辆时,应使发动机熄火,并采取相应的安全措施。
(12)检查补充燃油、润滑油、安全装置答清洁全车。
篇5：自控仪表工安全操作规程
1、仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。
2、多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。
3、严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。
4、用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。
5、在高空安装孔板时,必须搭设架子,不准坐在管子上开孔和锯管。
6、禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
7、施放电缆,支架要稳固,转动要灵活,防止脱杠和倾倒,木轴筒上的钉要打弯或拔掉。转弯时,应站在外侧,防止挤伤。
9、校验仪表用的交直流电源及电压等级,应有明确标示。
10、使用油压设备,自动温度调节器应正常可靠,加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖,防止烫伤。
11、单管、U型管压力计等,应妥善保管,防止破碎,水银表面应用水或甘油等介质密封,严防挥发。
制度专栏
