木园锯工安全操作规程

篇2：土建施工安全操作规程

1在进行基础开挖前,应预先对该处的土质情况进行边坡的设置计算。

2基础开挖时,应按边坡设置方案进行预留,不得超挖或不留边坡。

3在基础开挖时,尽可能用机械开挖代替人工开挖。同时应避免人工与机械交叉作业。

4对外运土石方的车辆或接近基础坑边的车辆进行限制,防止将边坡压塌。

5机械挖掘完成后,应对边坡进行排险,包括:边坡上不稳定的土方和石块,基础坑边缘的土方和石块,防止土方或石块回落伤人。

6如果有大面积不稳定边坡时应对边坡进行人工加固。

7边坡两侧的土石方或物料摆放,应与坑边缘保持不小于500mm的距离,防止土石方或材料受干扰,进入基础坑伤人。

8雨后如边坡灌水,要对边坡的稳定性进行检查,将有可能坍塌或回落的土石方进行预先清理。

9在低于地面的基础坑内施工时候,在基础坑边的模板要摆放整齐,模板堆放位置距离坑边不得小于500mm。

10向基础坑内传递模板时,动作必须协调一致,在下方人员接稳后方可松手。禁止向基础坑内抛扔模板及其附件。

11在支模板时,配合要默契。防止挤伤手或砸伤脚。

12在支撑大面积的模板时,必须使用专用固定设施,防止倾倒压伤人员或设备。

13在近基础坑边坡作业时,要留出足够的活动空间及畅通的出入通道。在超地2米深的基础坑内近边坡作业时,应在坑边设立警示标志,防止因有人靠近或在附近作业时使物件掉入基础坑内伤人。

14在模板与边坡间隙内作业时,要防止模板翻倒挤伤。

15在高处进行模板作业时,模板上下必须用绳子或其它专用机械运送,不得抛掷。

16在高处进行模板作业时,禁止任何人在警戒区内作业或停留。如果必须进入时,进入人员应先通知上方作业人员停止作业。

17拆除模板时,必须按预先设定的顺序进行拆除,多组人同时作业时必须相互提醒和观察拆除进度,保证按照设定程序进行拆除。禁止抢进和故意拖后。

18拆除的模板及其它附件必须及时清理,防止阻塞通道。

篇3：孔底爆破安全规程

一、爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

二、从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证。

三、爆破物品的管理和使用,必须符合《爆破安全规程》的有关规定和要求。爆破用品在使用前应根据规定要求,进行质量检验。每炮使用的引线长度,应根据燃烧速度决定,燃烧速度应分批分卷进行试验。引线与雷管的联结,应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行;连接时必须使用雷管钳,严禁用牙咬。

四、器材的领取,应由装炮负责人按一次需用量填写领取凭证到库领取。炸药与雷管严禁同一人同时搬运,电雷管严禁与带电物品(比如干电池、手电筒等)一起带运送。放炮后的剩余材料应经过专人检查,核对后及时还库,严禁随地存放或带入宿舍。

五、爆破作业的基本规定:

1、爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志。

2、孔底爆破应在危险区的边界设置岗哨,使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内;使用木板交叉钉封或设支架路障,并挂上“爆破危险区,不准入内”的标志。爆破结束,经过充分通风后,方可拆除木板及标志。

3、爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

4、爆破装药量必须经过计算,浅孔小炮必须采用松动爆破,不得采用抛掷爆破。

5、爆破作业面及其附近巷道、电器设备附近和起爆站等重要地点,必须测定空气中沼气和其他有毒气体的浓度,确认无危险时,方准进行爆破准备工作。

6、装药前,必须切断采区的动力电源和照明电源,起爆前要检查爆破网路绝缘情况。

7、装药工作必须由施工负责人(队长或领工员)指定有爆破合格证的爆破工执行。装炮区内,严禁吸烟点火,非装炮人员在装炮开始前,必须撤出装炮地点。装炮完毕必须检查并记录装药个数、地点,以便爆后核对有无瞎炮,以利进行处理。

六、爆破后的安全检查和处理:

1、响炮15min后,瓦斯检查员应进入爆破作业面和电气设备附近检查瓦斯(氢气、沼气等)浓度,确认无瓦斯爆炸危险,并检查确认动力电网、照明电网和电气设备无破损,绝缘良好时,方可恢复送电。通风正常之后,才准人员进入工作面作业。

2、爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无危石、护壁破坏和盲炮等现象。

3、爆破员如果发现危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

4、只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。

5、每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录

七、奖惩:

1、对认真遵守本规程,在安全生产和预防爆破事故方面做出显著成绩的作业队和人员,按照国务院颁布的“企业职工奖惩条例”的精神,发给爆破作业安全奖及物质奖励。

2、一切进行爆破工作的人员、作业队及其主管部门违反本规程时,都应追究责任,视情节轻重,分别给予批评教育、罚款、收回有关证件、处分,直至交送法院追究刑事责任。

3、进行爆破工作的作业队及主管部门,有下列情形之一时,应追究其领导人的责任:

a.所发布的指令和批准的爆破设计、施工方法、操作细则违反本规程;

b.允许无证人员从事有关爆破工作;

c.发现违反本规程的情况或行为而未加制止;

d.因作业环境不安全而造成了事故;

4、有下列情形之一时,必须追究事故肇事者或当事人的责任:

a.违章作业或违章指挥,造成重大爆破险肇事故或爆破事故;

b.擅离岗位,玩忽职守,造成爆破事故;

c.发现有立即发生爆破事故的危险情况,不采取防止措施,又不及时报告;

d.发生事故后,隐瞒不报,虚报或者故意拖延报告。

篇4：单斗挖掘机安全操作规程

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3、铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横扫或夯实地面,将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。因此,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)、照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)、燃油、润滑油、液压油符合规定;

(3)、各铰接部分连接可靠;

(4)、液压系统无泄漏现象;

(5)、轮胎气压符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机启动程序启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确后,方可作业。

9.作业时,满载的铲斗要举高、升出并回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

10.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

12.在机身未停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

14.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。

16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。

18.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会因增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

21.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

23.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。

24.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

25.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

27.挖掘机检修时,可以利用斗杆伸缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

篇5：捣振器风镐工安全规程

1.振动棒和震捣器使用前要进行检查,并要有专人负责。

2.在振动当中不可超过棒头,和钢筋不能相碰以免损坏。

3.振动器的电机不准接触水泥和浸水,防止人身触电和损坏电机。

4.使用风镐时按说明按规定和要求来用,如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。

5.禁止带风(不闭风阀)装卸风镐和带风清洗风镐。

6.各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或关风送电。

7.各种设备用完后要清洗干净妥善保管。