折弯机安全操作程序

篇2：砌炉安全操作规程

1.在热修炉砌砖时,向炉子上部吊运或搬运砖前,要检查跳板的长度和质量,坡度不应超过25度,探头板处不许立人或操作。蹬高时,遵守蹬高作业规程。

2.在炉内或烟道内砌炉的特别环境中工作时必须与外面和下面的人有联系,要有专人监护,并戴上安全帽进行工作在太热、太冷或空气流通不好的场地工作时,应加强通风适时轮换。

3.在任何地点打砖都要注意周围人员安全,打睡、拷时要注意前后左右,不应有人铲砖时不准两人对面工作。

4.抢修砌砖工作开始前,必须检查周围各部位情况,不准站在炉顶砖上工作,并要搞好上下配合,炉顶如有松动的砖头要及时撞掉或加顶子,防止掉下伤人。

5.用铁槽子吊运各种耐火材料时,必须栓好四个耳攀,并由专人指挥吊运。

6.使用脚手架时,必须检查工作地周围有无电线,不准在架子上放过重过大材料或工具。

7.工作中传道砖或工具时,必须等对方拿住后再松手。

8.在天然气,煤气区工作时禁止吸烟、瞌睡,更不许用天然气煤气取暖,以防爆炸。

篇3：振动压路机安全操作规程

1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

篇4：砼喷射工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,并作好日常记录;

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,考核合格。

2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程;

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;

3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好;有无漏气、漏电等不安全情况。

4、安全操作规程

4.1喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,设有围栏和防护网,踏步木板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板;

4.2喷射混凝土的工作面,有足够的照明设备;

4.3喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工;

4.4喷射混凝土的风压,应根据输送距离确定,一般不得大于392kPa。如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机;排除故障时,不准把喷嘴对人;

4.5喷射机的喂料筛网,不得任意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口;

4.6喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作,喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直,距离为1~1.5m,不得太远或太近;

4.7喷射料以50~70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人;

4.8旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻清除旋转孔,应停机拆除检修;

4.9联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠,不得任意增加或减少,以免电机损坏;

4.10风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管,以防爆炸伤人;

4.11喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上,均应设置压力表和安全阀,如有失灵应立即更换;

4.12对喷射作业面,应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准;

4.13工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停风停水,机件拆除清理干净。

5、其他注意事项

5.1风水稳压阀,不可任意拆卸和调整,喷射机的电动机工作温度应低于50℃;

5.2每次喷射厚度不得太厚,以免塌落伤人;

5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时,喷射机周围要采取防护措施,喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全;

5.4作业完毕后,机械设备应在值班人员的指挥下,摆放整齐有序,方可交接班。

篇5：风枪工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责对钻孔设备进行检查、维修、调整、紧固和日常保养,并作好记录;

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训;

2.2熟悉各种钻孔的安全操作规程。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深等;

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防尘罩等;

3.3检查设备是否处于良好状态。机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换,对于坏损的设备及时检修;

3.4检查风管、水管的连接,保证风管不漏风、水管不漏水,确保作业过程中不存在安全隐患。

4、安全操作规程

4.1工作人员到达工作面后,应首先检查工作面是否处于安全状态,支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定。如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护;

4.2带支架的风钻钻眼时,必须将支架支垫稳固,严禁“骑马式”支垫。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆;

4.3钻深孔大于2m时,必须备有长短钎。不准用长钎开孔或打浅孔,以防断钎伤人;

4.4工作面严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内;

4.5在工作面内不得拆卸、修理风、电钻;

4.6采用超前钻孔探明地质时,如发现工作面有大量涌水、突泥、有害气体及山体空隙时,应立即停止工作,撤至安全地点;

4.7钻眼作业必须有专职安全员跟班,搭设脚手架的钢管必须用钢卡扣牢固,照明灯具必须挂在洞壁上;

4.8掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时,必须停止打眼;达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,进行处理;

4.9严禁在残眼中继续钻眼,装药与钻孔不准平行作业;

5、其他注意事项

5.1必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥;

5.2机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机;

5.3站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人;

5.4为防止钻孔时发生照明中断,风枪工应随身携带手电筒,严禁用明火照明;

5.5作业完毕后,机械设备应在值班人员的指挥下,摆放整齐有序,方可交接班。