砼搅拌机安全操作规程

篇2：胶砂搅拌机操作规程

1、试验前先用湿毛巾擦拭搅拌锅内壁。

2、接通电源。

3、把称好的试样放入锅内,注意先加水,再加入水泥,然后把锅放在固定架上,上升至固定位置。

4、启动开关。

5、先低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。该搅拌过程由设备自动控制。

6、放下搅拌锅并取下,将拌好的胶砂装入试模内进行振动。

7、试验结束断开电源,记录工作时间,用干净的毛巾擦净锅内及机上杂物。

篇3：搅拌机使用安全技术操作规程

第1条:搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

第2条:搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。

第3条:试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

第4条:拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

第5条:检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条:开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时。经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条:当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条:料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

第9条:下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

第10条:搅拌机在使用一定时间后,应进行常规保养和定期检修。

篇4：强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有相现象,应及时调整,清理料筒内的杂物。

2、限位装置锁紧,然后再启动。

3、动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。

4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。

5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

7、到达调定时间后自动停车。

8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、洗料筒,将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

篇5：砼及砂浆搅拌机安全操作规程

一、搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳,不得以轮胎代替支架。

二、开机前确认机械各部件良好,筒内无异物,周围无障碍。

三、升起料斗时,严禁人员从料斗下通过或停留;工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。

四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

五、现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。

六、运转中遇突然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停电时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。