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横截圆锯机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

横截圆锯机主要用于横向锯割木材。

1、横截圆锯机开机前应做好全面检查。首先检查锯片是否上牢,锯片由锯轴上的法兰、螺母紧固,螺纹的旋转方向应与锯片的旋转方向相反。上锯片时应使用扳手,不可用锤击。然后检查横截圆锯机各部件及电器设备是否良好。

2、横截圆锯机开机前还应清理工作场地,将工作台面上及锯片两边的碎木、树皮及其他杂物用木棍清除干净。

3、使用带推车的横截圆锯机时,操作人员应一手按木料,一手推车匀速进料,身体站稳且不要正对锯口。截长料时,上料与接料人员应配合好,并使长料与工作台或推车保持正确的相对位置。

4、当横截圆锯机锯完一个锯程时,应使剩余木料离开锯口,防止倒车时木料碰撞锯片。

篇2:木工圆锯机安全操作规程

1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。

2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。

4、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。

5、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。

6、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。

7、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

8、操作者应带防护眼镜,各种保护装置必须齐全有效,严禁任何人站在锯片旋转的切线方向,木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料时一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机。

9、工作完毕,必须将锯末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。

10、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材及设施。

篇3:带锯跑车木工带锯机操作规程

1.开车前,必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。

2.锯条安装及检查:滚压,刃磨好的锯条装上锯机时,调整上锯轮,使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮,认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、疤疖等缺陷,若有隙患,应更改。

3.详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心,若偏斜,可调锯卡木块,并使锯条侧面保持适当间隙,一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮,使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大于3~5毫米),若串动大,可调整上锯轮。(甚至重新滚压锯条)

4.检查冷却管路是否畅通和有水,适当调整喷水大小和距离,保证锯条的冷却。

5.跑车检查:卡木桩、横船滑道、摇尺机构,退避装置是否灵活可靠,牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。

6.带锯运转正常后,将上锯轮调整手轮离合器退出,以便调整。操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面),更不得超载使用设备。

7.欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块,并牢固卡在滑船上,方可进行加工。

8.依木料大小,调整锯卡高度。按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。

9.改制木料时,若遇卡锯或托瓢时,应先停机,固好退避装置或锯缝内尖入木楔,逐渐退出锯条,同时详细检查锯条或更换。

10.操作人员必须紧密配合,才能准确无误改制。工作完毕后,先切断电源,将手把(柄)停于空位,清除木屑或锯灰、水污等,保持设备场地的清洁。

篇4:板材锯机安全操作规程

一、开机前准备工作

1、上岗前,锯机工作人员必须穿戴好劳动保护用品厂服、安全帽、防尘口罩、手套。

2、检查锯机是否正常,气压加至规定的压力。

3、低速启动锯机转动要灵活,无摩擦声。

4、检查吸尘器是否正常及各密封部位有无渗漏现象。

5、检查行程开关是否正常,行程开关制定的长度尺寸要达到规定的标准。

6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、开机

1、将先开启吸尘器的按钮,将吸尘器的吸力要稳定。

2、开启过渡床按钮,按操作需要转速,调整按钮至适当的转速。

3、再开启锯机按钮,按操作需要转速,调整按钮至适当的转速。

4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象,应停机检查原因,采取措施排除后才能继续工作,确保操作安全。

三、停机

1、先关闭锯机,使锯机全部停止转动。

2、按过渡床停止按钮,使过渡床全部停止转动。

3、再按吸尘器停机按钮,使吸尘器全部停止转动后将吸收的灰尘要全部清理完。

4、要进行停机检查,要确保停机的安全。

四、日常维护保养

1、板材锯机上面灰尘全部清理干净。

2、锯机滑行道上面不断涂抹润滑油,确保锯机正常运行。

3、在使用过程中发现不正常噪音应及时检查。

4、定期检查易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

5、禁止淋水溅水到机电箱上。

6、要做好锯机的保养记录。

五、操作安全注意事项

1、禁止操作人员不要靠近锯片,防止发生意外伤到人。

2、锯机在运转过程中操作人员不要用手去触摸,防止锯机伤到手。

3、生产时,操作工必须要不断进行检查,防止出现紧急情况要立刻停机。

篇5:建筑施工锉锯机操作规程

1.拆取成捆的锯条时,应用脚踩紧锯条头,并须轻放,以防锯条回卷伤人。

2.锯条挂架应高于一般人的高度,设在无人行走和操作的地方。

3.锯条放人挂架时,锯齿面应向上;取、放、翻锯条时,应注意前后,以免伤人。

4.砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正,并应设有可靠的防护罩,工作时人应站在砂轮的侧面。

5.锉锯往下放砂轮时,人不准对着砂轮,应找好距离轻放,并应戴好防护镜,以防砂轮伤人。

6.压锯条时,应将锯条压均匀,并注意有无裂口。

7.接锯条时,应接合严密,如不合格应立即重接,严防锯条上锯转动时发生断裂。

8.锯条锉好后,应严格检查是否有裂口、斜牙等现象;如锯条裂口时,不得超过锯面的1/10,否则应截断重接。

9.锯条掉牙不得超过三个,接头部分不得少牙,接头处应平滑均匀厚薄一致。

10.已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方,不许随便乱放。

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