张拉安全技术操作规程

篇2：吊截锯安全操作规程

吊截锯主要用来截断规格较大的方材和板材。其结构简单、操作方便,但吊截锯锯片较大,且在工作台面上方,稍不注意就会出现伤害事故。操作时必须注意以下几点:

1、操作吊截锯前,要先校正锯片,保持垂直,拧紧螺母,固定好防护罩。然后,清除锯台及锯片前方的碎木、杂物等,以免操作时杂物撞击锯片或伤人。

2、操作时,将木料放在吊截锯锯台上,紧靠靠板,对好长度,一手按料,一手拉吊截锯机架手把,待锯片运转正常时,即可开始送入木料。要注意拉手把要稳,用力要均匀,截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放,否则会出现机械事故或人身事故。

3、操作时,人要站在吊截锯锯片侧面,以防锯片破碎飞出伤人。

4、按料时,手需离吊截锯锯片30cm以上,短于25cm的料不得使用吊截锯锯断。

5、进料速度要慢要稳,遇到卡锯时,应立即停锯,退出锯片,然后再缓慢进行锯截。

篇3：混凝土输送泵安全操作规程

1.如输送泵是按电动机或柴油机作动力时,应遵守“电动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用部份。

2.输送管道应有牢固的支撑,各接头应联结牢固,不得在管道上加压或悬挂重物。

3.检查电气设备是否完好,各种仪表是否正常,传动安全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。

4.检查各联接部位是否松动,传动链条的松紧度要保持在规定范围内。

5.打开放出阀门,开启电机空转2-3分钟,检查各部件是否正常,旋转方向是否正确。

6.泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应立即查明原因排除故障。

7.应注意检查球阀,阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换后,方可继续作业,发现堵塞现象,应及时检查处理。

8.因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。混凝土泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。

9.在机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。

10.生产结束后,应先停止送料,将泵内混凝土及浆全部送出,并按以下顺序停机:

1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。

2)关掉动力源。

11.停泵后,立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗(水洗或气洗)泵机、料斗阀箱、管道等。在清洗时,人员要离开排料管口及弯管气接头处,以免发生事故。

12.人工清洗泵内转动部位,应注意站在安全位置,慎防滑落入搅拌槽(斗)内。清洗泵机外壳时,注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。清洗后把电气箱、机罩外部的水擦干净。

13.清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。

篇4：送电线路施工安全操作规程

基础工程

1.土石方开挖

(1)坑底面积超过2m2时,可由二人同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作,向坑外抛土时,应防止土石块回落伤人。任何人不得在坑内休息,坑深超过2m时,应有上下坑装置。

(2)不得采用掏洞法挖坑,采用掏挖柱基础或土模坑时,应进行土质鉴定或试挖。试挖时坑上应设监护人。

(3)不用挡土板挖坑时,坑壁应留有适当坡度。坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关,参考下表

坡度(深︰宽)与土质特性关系表

土质分类

砂土、砾土、游土

砂质粘土

粘土、黄土

坚土

坡度(深:宽)

1:0.75

1:0.5

1:0.3

1:0.15

(4)水坑和流砂坑的开挖可采用挡土板等防止塌方的施工方法,但是经常检查挡土板有无变形或断裂现象。如采用特殊方法,应提出安全措施,经技术负责人审批后方可进行。

(5)不得站在挡土板上传递土方或在支撑上搁置传土工具。

(6)更换挡土板支撑应先装后拆,拆除挡土板应在基础浇制完毕后与回土同时进行。

2.爆破作业

(1)人员要求如下:“民爆”条例第五条规定:生产、保管、押运和使用爆破物品的职工,必须责任心强、熟悉爆炸物品的性能和操作规程,新录用的人员必须事先进行技术培训和安全教育合格。

(2)运送爆破器材及领用制度:

1)炸药、雷管、电池或爆破仪等应分别携带,并放在专用的包(箱)内,不得放在衣袋内。多人携带时,每人距离应在15m以外。

2)炸药和雷管必须由爆破员白天领用,并不得转交他人。

3)不得用自选行车或两轮摩托车运送雷管。

(3)使用制度:

1)爆破前人工打孔时,打锤人应站在扶钎人的侧面并不得戴手套,用凿岩机或风钻打孔时,操作人员应先检查设备是否完好,并戴好口罩和风镜。

2)一次引爆的炮孔,必须全部打好后方可装药。

3)向炮孔内装炸药和雷管,必须轻填轻送,不得挤压药包,严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。

4)雷管与导火索的连接应用胶布粘牢,严禁敲击或用牙咬,严禁触动雷汞部位。

5)导火索应做燃速试验,其速度应能保证点火人撤到安全区,不得小于1.2m。

6)炮孔装药后需用泥土填塞孔口,填塞深度应遵循下列规定:

孔深在0.4~0.6m时为0.3m;

孔深在0.6~2m时为孔深的1/2以上;

孔深在2m以上,不得少于1.0m。

7)火雷管的装药与点火,电雷管的接线与起爆必须由同一人担任,严禁两人操作。

8)相邻基坑不得同时点火,同一基坑不得同时点燃4个以上的导火索。强电场内严禁使用电雷管。

9)在基坑内点炮,坑上应设监护人。坑深超过1.5m时,上下坑应使用梯子。严禁脚踩已点燃的导火索。

10)无盲炮时,从最后一响5min方可进入爆破区,有盲炮或炮数不清时,对火雷管必须经20min方可进入爆破区检查。对电雷管必须先切断电源待5min后方可进入爆破区检查。

11)爆破作业前应事先划定安全警戒区。

12)处理哑炮,严禁从炮孔内掏取雷管和炸药。重新打孔时深孔应离盲炮孔0.6m,浅孔离盲孔0.3m,并且平行。

13)爆破器材应在有效期内使用,变质、失效的爆破器材严禁使用。

3.混凝土基础

送变电基础施工多以混凝土基础为主,下面介绍混凝土浇制的操作规程。

(1)模板应用绳索和木杠滑入坑内。

(2)模板的支撑应牢固、对称。

(3)浇制前必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠,施工人员不得在支撑或独木上行走。

(4)搅拌机应放置平稳,前后掩牢,手推车行驶的路面应垫平。

(5)坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。

(6)搅拌机运转时,严禁将工具伸入滚筒扒料,料斗升起时,料斗下方不得有人。

(7)翻转水泥包和人工搅拌混凝土的人员按规定使用劳动保护用品。

(8)电动振捣器运转过热或暂停时,应将电源拆除。

篇5：砌筑工安全操作规程

1.上岗前,必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。

2.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。

3.冬季施工时,应先清除脚手板上的冰霜、积雪,清除后方可作业。在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后,应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度的变化,是否有裂缝产生,是否有不均匀下沉等。

4.砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。

5.砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架,采用里脚手架必须设安全网,采用外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网,并随施工高度上升。

6.脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值,同一块脚手板上的操作人员不准超过两人。

7.不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材,或检查墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。

8.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业,不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。不准徒手移动上墙的料石。

9.砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。

10.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载。

11.在砌体上不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,不宜做其他临时设施的支撑点。

12.作业结束后,应将脚手板上和砌体上的碎块、灰浆清扫干净,清扫时注意防止碎块掉落,同时做好已砌好砌体的防雨措施。