金属管道工安全操作规程

篇2：管道工安全操作规程

1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道需用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线勿被车碾压。

2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,严格按照JGJ46—88三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。

3、所有移动电具都应在漏电开关的保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座。

4、各类电动工具、机械要勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。

5、使用切割机时,首先检查护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝、木块。

6、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌沙台要搭设牢固,以防倒塌伤人。

7、在高梯,脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性,用管子钳装接管时,要用一手按住钳头,一手拿住钳柄,缓缓扳揿,不可用手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。

8、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满一米时,均应采取支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,应事先与有关部门联系,采取安全措施后,方可施工。

篇3：井下管道工作业操作规程

1.上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。

2.立井(暗立井)安装时,管道工必须配带安全带,所用工具应用绳索在适当地方固定。

3.施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。

4.瓦斯浓度大于1%时不得使用电气设备,超过1.5%时必须停止作业,切断电源,撤出人员。

5.拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

6.在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。

7.施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。

8.熟悉有关图纸资料和标准要求。

9.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。

10.在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,并由专人负责监护,注意来往车辆。

11.管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:

(1)不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。

(2)直管的弯曲度每米不超过1.5毫米。

(3)弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30′。

12.管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。

13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。

14.安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。

16.将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。

17.将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。

18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

19.要准备一定数量的安全防护用品。

20.要有专用联系信号,如需要解除过卷、松绳等保护时,应由专人与司机联系。

21.异径管连接时,不准插接及无死角。

22.法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。

23.法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。

24.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。

25.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛。所用工具要合适。

26.吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。

27.吊装稳车应有足够的吊装能力,且安装牢固,制动装置可靠。

28.立井安装:

(1)在井筒施工时,要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠,工作平台应用木板铺严。

(2)在井口周围设牢固的围栏,并由专人负责监护。

(3)管子运至井口后,要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒,由下往上逐节定位,应单层作业。

(4)定位准确后立即进行连接紧固,应采用对称方法紧固螺栓,使法兰盘受力均匀、连接紧密。

(5)并筒中设有防火洒水管路的降压装置时,应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。

29.斜井(斜巷)安装:

(1)管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。

(2)管路应有支架支承,不得与底板接触。

(3)敷设直径150毫米以上的管子时,每隔15~20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。

(4)提升运输斜井(斜巷)中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。

30.平巷安装:

(1)管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。

(2)管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。

31.仪表管座安装:

(1)仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。

(2)主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。

(3)温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。

32.管路安装完毕必须进行通风、排水试验,应无漏风、渗水现象。

33.日常检查维护:

(1)管道工应定期对压风、排水管路进行巡检,巡检内容如下:

①检查管路防腐层,应无剥落;

②检查管路支承架,应牢固;

③检查管路有否漏气、漏水;

④检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;

⑤检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。

(2)日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:

①当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;

②当法兰盘损坏时,先停运相应设备,按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘,装在原位置紧固好;

③管子轻微破损而漏气、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。

34.压风、排水管路的更换:

(1)管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。

(2)更换后的管路要与原管路规格质量相一致。

(3)更换工作结束后,应按规定进行试验。

35.管路安装竣工后,必须做水压试验并应符合规定,做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复,并应灵活可靠。

36.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

篇4：热轧管道工安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、套丝工作,必须相互配合,套完丝不准用手摸丝口。每天要对水封进行检查一次,以防煤气泄漏出现意外事故。

3、处理蒸气管路时,要先将前端阀门关闭,等残余气排完时,方可进行处理。

4、高空作业时,要带工具包,必要时系上安全带。需要放梯子时要放牢固,同时要有专人在下面扶梯子,以防梯子滑动发生跌伤、砸伤事故。

5、冬季修理水管时,要把主阀门关闭,将残余水排净,以免存水冻结管子,修好后及时将水送上。

6、更换炉门水管时,要降低均热段温度,以防烧伤,严禁站在辊道上换水管。

7、在转动或移动部位工作时,要严格执行停送电牌制度。

8、交叉作业时要设专人监护,监护人员不准擅自离开现场,做到相互联系和监督,以免发生意外事故。

9、指挥天车时要有专人指挥,指挥过程中严格执行指挥天车的有关规定。

10、在煤气区域工作时,不准吸烟和私自动火,需动火时必须办理动火证,检测合格后方可动火。同时要制定安全措施,施工人员不得少于两人,严禁单人作业。

11、登高作业超过两米时,且周围没有安全保护时,必须佩带安全带或绳子,同时使用前检查其质量,以防发生意外。

12、进行割焊作业时,执行割焊安全操作规程。

篇5：物业管道工安全操作规程

A、工作前,检查设备、工具是否完整良好,安全设施是否可靠,穿戴好劳动护具。

B、在进入坑井工作之前,必须检查有无毒气,处理后方准进入工作。

C、高空作业时,梯子要栓牢,戴好安全带,架子上面每平方米不得超过250KG,必须避开高压线。

D、起吊重物时,离开地面0.5M时检查塌吊工具及绳索安全设施。

E、设备管道有焊工操作时必须清除周围易燃、易爆物品,以防发生事故。不允许在有压力的设备及管道上焊接。

F、在特种气体设备管道上动火时,必须吹除存气,经化验合格方可操作。

G、装砂弯管时,管内不得有杂物,砂子粒要均匀,砂子要干燥。

H、管子进行焙烧煨弯时要有专人负责,操作者不得站在管子堵头的地方,出炉煨弯时,要防止烫伤或砸伤,煨制后熄灭火源后才能离开。

I、灌铝口时,把管头清扫、擦干净,绝不能有水分,以防止热铝爆炸伤人。

J、在有蒸气的沟道和操作井内工作时,应首先打开入孔盖进行自然通风,使温度降低至45oC以下时方可下井工作。如遇特殊情况,应采取可靠的安全措施,否则不得下井。

K、实验和检查带压力的阀门时,操作者应站在安全地带,管道带压力后不得拆卸和检修。

L、在易燃、易爆区域动火时,必须经技安消防部门许可,并办理好动火许可证,采取有效的安全措施。