中继顶压站设备操作规程
(1)安装中继顶压站设备时必须设专人指挥,作业人员分工明确,协调配合。
(2)顶进作业时,必须设专人协调指挥主顶压站与中继顶压站的顶进作业,并统一联系信号。
(3)每班启动机械设备前,应检查电气、液压系统和管路,确认连接正确、无漏电、无渗漏油后,方可进行顶进作业。
(4)中继顶压站开始顶进时,千斤顶应与前后管道连接牢固,工作坑主顶压站与管道应处于紧密顶紧状态。
(5)顶进中作业人员不得在中继顶压站内操作和停留,且不得在安装油路的一侧操作。
(6)中继顶压站每一循环顶进完成后,工作坑主顶压站开始下一个循环顶进前,中继顶压站千斤顶必须卸压,使其处于自由回程状态。工作坑主顶压站每一循环顶进的长度不得大于紧前中继顶压站千斤顶的行程。
(7)多级中继顶压站作业时,前中继顶压站的一个行程完全顶完后,千斤顶必须卸压处于自由回程状态,后中继顶压站方可开始顶进。
(8)顶进作业时,中继顶压站及紧前中继顶压站必须安排专人监视千斤顶顶出和回缩的终端位置,其量不得超过安全技术交底要求的控制值。
(9)严禁带电、带压进行设备检修作业。
(10)拆除作业应遵守下列规定:
①拆除设备前必须卸除油压,切断电源。
②管径大于1800mm时,应支搭操作平台。
③应有专人指挥,自上而下拆除。传接、搬运拆除的设备、部件时,作业人员应精神集中,协调配合。
④空档设计为推拢结构时,设备拆除及空档推拢应在2h内完成。
⑤拆除导向钢套的钢筒时,必须按安全技术交底的规定程序进行。
(11)作业中应及时清理遗洒的油料和杂物,并运至指定地点。
篇2：支模安全操作规程
(1)必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。
(2)槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固守。
(3)使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术交底要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
(4)上、下架子必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
(5)支架支搭竖直偏差必须符合安全技术交底的要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
(6)配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。
(7)必须按安全技术交底要求在支架与模板间安置木楔等卸荷装置。木楔必须对称安装,打紧钉牢。
(8)暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
(9)在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。
篇3：混凝土浇注振捣操作规程
(1)浇注作业必须专人指挥,分工明确。
(2)震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。
(3)在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。
(4)沟槽深度大于)+时,应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。
(5)泵送混凝土时,宜设(名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。
(6)浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。
(7)模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。
(8)向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。
(9)浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V低压。
篇4：拆模安全操作规程
(1)必须按拆除方案和安全技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。
(2)必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
(3)拆模板时,必须按安全技术交底要求先拆除卸荷装置。
(4)严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
(5)必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
(6)应随时清理拆下的物料,并按规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起钉子。
(7)使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。
(8)暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
篇5：瓦工抹灰工安全操作规程
1.一般规定
(1)沟槽、基坑内作业前,必须检查槽帮的稳定性,确认无坍塌危险后方可作业。
(2)脚手架未经验收前不得使用。验收以后不得随意拆改,严禁搭探头板。
(3)放在脚手架上的工具应平稳。
(4)砌筑作业面下方不得有人。
(5)脚手架上砍砖时应向墙面一侧砍。
(6)不得在墙顶上作业、行走。
(7)雨雪后作业时,应排除积水、清扫积雪并采取防滑措施。
(8)上下检查井、脚手架和沟槽时必须走安全梯或马道。
(9)冬季施工有霜、雪时,应将脚手架上、沟槽内的霜、雪清除后方可作业。
2.材料运输及堆放
(1)垂直运输物料时,应待吊篮停稳、放好别杠后方可取、放物料。
(2)吊车运砖、砂浆时,装料量应低于料斗上沿10cm。吊物在架子上方下落时,作业人员应躲开。
(3)人工用手推车运砖时,两车前后距离平地不得小于2m,坡道不得小于10m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
(4)运输中通过沟槽时应走便桥,便桥宽度不得小于1.5m。
(5)基槽(坑)边$.之内不得堆放物料。
(6)脚手架上堆砖不得超过三层,二根排木之间不得放二个灰槽。
(7)向槽下运砖应使用溜槽,溜槽底部应垫软物,溜放时应协调配合,上下呼应。
3.砌筑
(1)沟槽(坑)内砌筑时必须检查槽帮,确认安全后方可作业。
(2)砌筑高度大于1.2m时,应在脚手架上作业。
(3)砌砖的灰槽应放平稳,灰浆不得装得太满。
(4)搬运、安装检查井和雨水口的井圈、井盖时应两人以上作业,作业人员应协调配合,轻抬轻放。
(5)进入管道内作业前,必须先打开相邻井盖通风并作气体检测,确认安全后方可下井作业。
(6)预制混凝土构件、路缘石、大方砖的质量超过25kg时,应两人用夹具抬运。
4.抹灰、喷浆、喷涂
(1)作业时马凳必须搭设平稳牢固,跳板跨度不得超过1.5m,同一跨度内只允许1人作业。
(2)搅拌机料斗下严禁有人。不得用手搬转拌合筒或将工具伸入筒里扒砂浆。
(3)机械喷灰、喷涂时,作业人员应按规定佩戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,应拧紧卡牢输浆管各接口。严禁喷嘴对人。
(4)喷浆、喷涂时应按安全技术交底控制压力。超压、管道堵塞时,应及时卸压检修,待合格后方可作业。
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