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平地机人员操作岗位职责内容

编辑:制度大全2019-04-26

一、作业前的准备

1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行;

2、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业区内各种桩号的所在位置;

3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安全作业的因素;

4、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况,并予以排除;

5、检查液压油、变速箱润滑油燃油箱、蓄电池电压、灯泡、警示灯、安全标志等是否正常;

6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常;

7、检查液压油、变速器操纵杆置于空档位置,其余手柄均置于中间位置,启动发动机,检查有无异常声响,左右转向功能是否正常;

8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常;

9、将刮刀等作业装置置于运输状态,检查其是否完好,动作是否正常;

10、对铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,在行驶前,需将前、后轮调整在一条直线上;

二、作业中的要求

11、启动发动机时,时间一次不得超过30s,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,待2min后再启动;

12、作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障并予以排除后,方可继续进行作业;

13、发动机启动后,各仪表读数均应在规定值的范围内,发动机运转时,不得操作冷启动形状,否则会造成发动机严重损坏;

14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合器;

15、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀;

16、在发动机处于调整运转状态下时,不得切换转入较低档位,以免损坏变速器;

17、转向时,或使用轴驱动轮转向时,不得锁止差速器,可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力,转向后应把前轮定在垂直的位置;

18、在陡坡上作业时,不得使用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤,在陡坡上来回进行作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向;

19、如遇紧急情况,采用驻车制动停机后,须经调整驻车制动后,方可再次使用驻车制动;

20、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在15°-75°的范围内;

21、左(右)侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左(右)偏置,在要求的切土深度把刮刀水平旋转,前轮向左(右)倾斜,料堆在左(右)双驱动轮之外形成;

如果用铰接式平地机左(右)倾平地时,使机架向右(左)铰接,如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,可以减少切土角度及侧推刀;

22、一旦刮平操作开始后,可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以使泥土被带出刮刀外;

23、在“S”形弯道道路肩上右(左)起点作业时,前轮需稍向左(右)倾斜,向右(左)打方向,把刀尖定在左(右)前轮外侧后面,平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上;

24、在右侧开“V”形边沟时,让刀尖处于右前轮外缘,刀尾处于左双轴驱动轮之前,刮刀后倾,升起刀尾,以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧,同时前轮械倾,沿着标线慢慢前进,如果使用铰接式平地机在硬土质上作业时,需调直机架,以免阻力过大,引起平地机侧移,在松土质上作业时,应使驱动轮在硬地上行走,在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出规定的坡度;

25、高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移;

26、做路拱时,先将路料堆放在路中央,使平地机刮刀前倾成60°-70°角,稍提刀尾,平地机沿堆料中央匀速行驶,使路料沿刮刀两侧移动;

用同样的方法在路两侧作业,刮出路面的横坡,在接近路肩时,让刀尾和双轴驱动轮成一直线;

27、维修道路作业时,应确保转盘居中,刮刀与机架中心线成30°角,刮刀后倾,可使刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽,朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜;

三、作业后的要求

28、把平地机停放在平地上,变速器置于空档位置,拉上驻车制动,刮刀及附属工作装置降至地面,但不得向下施压,以减轻液压油缸的负荷,关掉发动机,把蓄电池开关拨到断开(off)位置,取下点火钥匙;

29、装好铰接式平地机的锁销;

30、用压缩空气(与正常气流方向相反)清洁散热器,清洁时应注意安全;

31、按保修规程的规定,进行维修保养;

附属装置的操作规程

1、松土器

(1)对于特硬的土层应减少松土器的齿数,并且应在平地机低速行驶状态下,把松土器齿慢慢降下,插入土层,不得让齿在大石块或路面等硬层上滑动;

(2)在转弯和机架铰接时不得使用松土器;

(3)松土器齿深调节:把松土器降至离地面10cm左右处,取下每个齿的楔块,齿上有调节槽口,把齿移至要求的深度,装上楔块使槽口与松土器齿梁骨啮合;

(4)松土器齿角调节:将松土器轻轻降至地面,卸下连接松土器牵引架和松土器齿梁的连接螺栓,使松土器齿梁倾斜到要求的角度后,再重新连接坚固好;

(5)松土器齿尖更换:用手锤沿齿尖方向敲击齿尖,使其脱离齿柄,更换新齿,轻轻向上敲紧,使齿尖与齿柄坚固;

2、裂土器

(1)使用裂土器时,应在平地机行走状态下,让齿缓慢地插入地面,如果发生驱动打滑,应提升裂土器,直至车轮恢复牵引,对特硬土层应减少齿数,转弯时应避免使用裂土器;

(2)齿角调节分液压控制和人工调节两种方式,对液压调节的,可通过控制盘上的一个附加开关来调节齿角大小,人工调节齿角时,应将裂土器降到地面,但不能向下施压,卸下控制杆枢轴销及控制杆与裂土器力臂上的连接销,慢慢地升降裂土器,使其达到所要求的角度后,装上控制杆并固定;

(3)更换齿尖:把裂土器降至一支撑物上,使齿尖处于悬空状,卸下齿尖坚固连接销,更换齿尖后紧固;

3、推土刀

(1)推土刀与松土器为同一控制手柄;

(2)推土刀倾角的调节:把刀降至地面,但不得向下施压,卸下推臂卡子和插销,升降刀片调至所要求的推土刀倾角后,将推土刀与推臂连接坚固好;

4、自动找平装置(以Blade-ProTM式自动找平装置为例)

(1)按规定安装远程接口盒、旋转传感器、刮刀斜度传感器、主降斜度传感器、超声波斜度跟踪控制器等;

(2)明确所施工路段的技术要求和现场的平整度,路面横向坡度等数据;

(3)找平装置的基问候语可以是已刮平整的路面,也可以是一条直线,超声波斜度跟踪器装在刮刀外沿的顶部,与基准面的距离应在规定的范围内;

(4)当需要横坡自动标高手动时:

①“设置开关”拨到“开”的位置;

②“操作方式开关”拨到左侧位置;

③把刮刀倾斜方向开关转换到与所需斜度相匹配位置;

④使用“增/减”开关调整所需的横向倾斜度;

⑤向前推动远程“自动/手动”开关,在操作接口盒右上角的绿色自动指示灯亮,左边的自动指示灯亮红色,这时自动操作启动;

⑥如果回程是在路横梁的同一侧时,把“操作方式”开关拨到右边,此时被横向倾斜控制的一侧是左侧,同时刮刀倾斜角方向被自动改变;

(5)标高和横坡度都自动作业

①将“设置”开关置于“开”的位置;

②“操作方式”开关拨到左侧位置;

③把倾斜开关变换到所需倾斜方向一致的位置;

④用右边“增/减”开关输入所需的横倾坡度值;

⑤向前推动远程“自动/手动”开关,此时操作接口盒右上角的绿色自动指示灯被点亮,右侧指示灯为红色;

⑥调整刮刀跟踪器;

⑦放松底部管夹螺栓,使“超声波坡度TracerR”在标高基准上方对中,垂直装好管子;

⑧放松支臂后边的圆形手柄,在标高基准上方测量“斜度跟踪控制器”的垂直度,然后在标高基准面上方垂直找正,“斜度跟踪控制器”应与基准面垂直;

⑨按下接口盒左边的“RESET”按钮,使跟踪器锁定到基准上;

⑩向前推下左边的“自动/手动”开关,在操作接口盒左上角的自动指示灯呈绿色,注意左右两边的指示灯,此时均为绿色,自动操作开始;

⑾一旦刮平作业开始,可使用左边的“增/减”开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升,这样可以合泥土被带出刮刀外;

如果回程作业也是在拱顶的同一侧,则把“操作方式”开关置于右边,此时跟踪控制器控制着右侧及左侧的横向斜度,刮刀的倾斜方向被自动地调整到所需斜度,在刮刀已经被设置到基准后,如果右侧的跟踪器没有被设置到基准,则须按下右边“RESET”开关;

(6)作业时,始终使超声波斜度TracerR控制器上中间的指示灯亮,这时刮刀处于规定的控制值内,上下指示灯亮时,则表示超出规定值。

篇2:平地机岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养,对平地机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训,经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。

2.2操作人员必须体检合格,凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者,不得从事此工作。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚交底内容,作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚,放线、验线工作应提前完成。

3.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

3.3对土质坚实的地面,应先用齿耙翻松。

3.4检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。

3.5检查电源线路和各开关接触是否良好。

3.6检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异常。

3.7将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,启动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。

4.2启动后,各仪表指示值应符合要求,待内燃机运转正常后,方可开动。

4.3起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速挡起步,并应测试并确认制动器灵敏有效。

4.4作业时,应先将刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀铲土。铲土时,应根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀的切土深度,。

4.5刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜,都必须在停机时进行;但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。

4.6各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一挡;刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。

4.7遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。

4.8使用平地机清除积雪时,应在轮胎上安装防滑链,并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。

4.9平地机在转弯或调头时,应使用低速挡;在正常行驶时,应用前轮转向,当场地特别狭小时,方可使用前、后轮同时转向。

4.10作业中,应随时注意变矩器油温,超过120℃时应立即停止作业,待降温后再继续工作。

4.11作业中遇到下列情况,应立即停止操作:

a.填挖区土体不稳定,有坍塌可能时;

b.气候突变,发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时;

5.其他注意事项

5.1平地机工作后,应将机械驶离工作地区,停放在安全、平坦的地方,并将刮刀落在地面上,拉上手制动器。雨季必须把机械开出沟槽基坑。

5.2平地机行驶速度不得超过20km/h。下坡时,不得空挡滑行。5.3平地机装卸车时,应由经验丰富的人员操作指挥。

篇3:平地机操作安全规程

1.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆。1m距离以内作业。

2.在平整不平度较大的地面时,应先用推土机推平,再用平地机平整。

3.平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面,应先用齿耙翻松。

4.作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚,放线、验线工作应提前完成。5.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)照明、音响装置齐全有效;2)燃油、润滑油、液压油等符合规定;3)各连接件无松动;4)液压系统无泄漏现象;

5)轮胎气压符合规定。

6.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。

7.启动后,各仪表指示值应符合要求,待内燃机运转正常后,方可开动。

8.起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速挡起步,并应测试并确认制动器灵敏有效。

9.作业时,应先将刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀铲土。铲土时,应根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀的切土深度,控制刮刀的升降量差不宜过大,不宜造成波浪形工作面。

10.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜,都必须在停机时进行;但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。

11.各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一挡;刮土和平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。

12.遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。

13.使用平地机清除积雪时,应在轮胎上安装防滑链,并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。

14.平地机在转弯或调头时,应使用低速挡;在正常行驶时,应用前轮转向,当场地特别狭小时,方可使用前、后轮同时转向。

15.行驶时,应将刮刀和齿耙升到最高位置,并将刮刀斜放,刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20km/h。下坡时,不得空挡滑行。

16.作业中,应随时注意变矩器油温,超过120℃时应立即停止作业,待降温后再继续工作。

17.作业后,应停放在平坦、安全的地方,将刮刀落在地面上,拉上手制动器。

篇4:平地机操作规程

一、每天启动前检查

1、查看油和冷却剂的泄露情况,记录轮胎损坏,软管挤压变形,螺栓松开或刃口磨损等情况。

2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石,残渣和垃圾等物。

3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。

4、确保安全标志干净,情况良好。如由损坏、丢失或模糊不清,及时更换。

5、擦干净驾驶舱玻璃,检查所有后视镜是否调节到位。

6、启动平地机前,确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。

7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。液位应在容器法兰处,离容器盖顶部不超过1英寸。

8、每周或工作50小时就进行一次检查。检查时还要使用每天的启动前检查方法。进行所有检查时,平地机都要处于停机状态。

二、启动发动机

1、系好安全带

2、启动发动机

2.1、插入点火钥匙并转到“ON”的位置。将钥匙转动一半,处于“ON”和“START”位置之间这是“TEST”位置,检查并确保所有警示灯和警报都已通上电。

2.2、顺时针转动钥匙到“START”位置,发动机启动后松开钥匙。

三、驾驶机器

1、把推土板和所有附属装置抬离地面。把推土板放到轮胎内,转动前轮,以确保前轮不会撞到推土板。

2、开始移动平地机时,不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。

3、踩下离合器和制动闸2个踏板,把换档操纵杆移到“FORWARD”或“REVERSE”位置。

4、向左或向右轻推操纵杆,选择开始档位。松开手闸,慢慢松开离合器和制动闸踏板。

5、必须踩下加速器。现在,平地机已经处于开动状态。

6、驾驶机器时,不要把脚放在离合器或制动闸踏板上,这样会造成不必要的磨损。

四、工作完毕后关闭发动机

1、降低发动机速度。将变速箱放在适当的档位上,然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板,才能使机器停下来。只有踩住制动踏板,才能使机器停下来。

2、当变速箱海挂着档,且发动机海在运转时,使用制动闸,固定住平地机。

3、把换档器操纵杆移到“NEUTRAL”位置,松开手闸。

4、松开离合器和制动踏板。把推土板和所有附属装置降至地面,关闭发动机。

五、保养

1、在对机器进行维护时,请仔细留意所有相适用的安全细则。

1.1、将平地机停在平坦路面上,变速箱置于“NEUTRAL”模式,并使用手闸

1.2、把推土板和所有附属装置移至地面,不要向下施加压力。

1.3、关闭发动机。

2、日常技术保养

2.1、检查控制灯。

2.2、油盘制动容器液位。

2.3、发动机空气滤清器阻塞指示器。

2.4、液压油油位、冷却剂液位、燃料料位等。

2.5变速箱油位在怠速时的中间位置。

3、周期性技术保养

每隔一周、250、500、1000、2000小时的技术保养参阅详细的保养表。

4、长期停放的保养

4.1、当平地机停止使用超过30天时,必须保证其部件布暴露于外。

4.2、彻底清洗平地机,确保把所有腐蚀性残留物冲洗掉。

4.3、打开燃料箱底部的排放阀,放处约1升燃料,以便除去积水。

4.4、更换空滤、机滤、并在燃料箱中加入燃料稳定剂和防腐剂。

4.5、拆除蓄电池,存放在通风、干燥的地方。温度应在0-21摄氏度之间,确保蓄电池已充满电。

篇5:自行式平地机安全操作规程

1.发动前应做好各项检查工作,并应正常。

2.平地机必须经起动,予热后各仪表显示及刹车正常才能起步,并应以额定转速运转。

3.平地机作业时,必须在起步后才操作刮刀切土。

4.刮刀的回转,铲土角,和向机外倾斜的调整必须在停机时进行。

5.使用刀角铲土和歪耙时,必须用低档行驶。

6.在弯道上行驶时,应沿路外缘行驶。

7.在高速档行驶时,禁止前,后轮同时转向(指全轮转向的机)。

8.严禁熄火滑行及信停在坡道上。

9.行驶中需制动时,应先切断动力后再踏制动,在城市中应以慢速行驶。

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