破碎机操作工岗位职责内容
1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。
2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训。
3、工作之前按公司规定,穿戴好各种安全防护用品(防尘口罩、耳塞)。
4、班组长需提前15分钟到达现场,了解上一班次生产情况,检查和确认电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求,达到生产要求后再组织生产,特别是罗茨风机的冷却水,需提前打开,如有异常,要及时通知机修工修复,决不允许带病生产。
5、确认当班生产材料与计划生产材料的一致性和加料仓中待破碎料的规格、数量等参数,备好当班生产所需料;返打料与烘干料需按比例混合,控制好投放比例;
6、所有产品需每小时进行一次手筛检测,防止筛网破损和设备故障,若有不合格产品进入,截止上一次检测合格的物料都需重新筛分,杜绝不合格产品入库,不同种规格产品分类摆放,如有混淆和沾污,需进行重新筛分处理。
7、操作工上班后,要严格按生产计划保质保量完成生产,生产任务过多完成不了时要及时汇报班长。
8、操作工对本岗位出的产品质量负全责,操作时一定要认真细心。同时发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报班长。当同时破碎两种或以上产品时需格外注意,不能将两种物料混淆,混淆属于生产事故,将进行罚款处理!
9、岗位与岗位之间交接班一定要清楚,特别是对产品状况、现场卫生、质量和设备等方面。
10、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上上报,解决问题之后才能继续生产。
11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。
12、设备在运转检查时,要站在安全部位,防止压伤、碰伤发生意外。为自己或别人的安全负责。
13、增强环保意识保护好车间及周边环境。
篇2：液压冲击破碎机操作工安全技术操作规程
第一条:液压冲击破碎机与液压动力车的连接要可靠。拆装接头时,应避免灰尘、泥浆等物进入管路和机件内,连接后应检查油压是否在允许范围内,如超出允许范围,应重新调定工作压力,调定后应关闭压力表开关。
第二条:开动液压动力车,油泵应无异常情况发生,待空运转几分钟后,方能开始工作。
第三条:当破碎效率降低时,应先检查液压动力车。如没有问题再检查储能的隔膜和充气压力(充氮气)。检查储能器压力和添加气体,要使用专用的充气阀和氮气瓶,并按压力容器有关安全操作规程进行。
第四条:更换钎子时,应先关断通入破碎机的液压油路。
篇3：破碎机操作工安全操作规程
1.开动设备前,应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固,安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞;锤式破碎机应检查锤头有无裂纹,反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转,加润滑油,试车正常后,方可加料。
2.加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。
3.工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。
4.需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。
5.带除尘装置的设备应及时开动检查效果,发现问题,应及时解决,保证工作中正常使用。
6.工作中巡视检查应避开物料飞出方向,不能避开时,应设防护挡板。
7.遵守电瓷工人一般安全要求。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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