电动工机具安全操作规程 - 制度大全
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电动工机具安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、操作者应基本了解机具的构造原理,并会检查和使用。

2、电动工机具应接有带漏电开关的开关箱或插线盒。使用前应对工机具作全面检查,并作到移动机具时先关闭电源,通电后用手背验证其有无漏电。

3、电动工机具的磨片等旋转或运动方向,操作时应避开他人,以免磨片等破裂飞出伤人。并注意防止割坏其自身拖带的电缆。

4、某些电动工具的连续使用时间不能过长,必要时应予以停歇或换用。并且在使用中均不能用力过大。

5、型材切割机的切片应事先检查有无裂纹和缺口,防护装置是否齐全。并且切片安装要正。

6、型材切割机工件应夹紧、垫平,切割中不得产生夹切割片现象。起切及快切断时动作要轻。切割片不准当砂轮机轮片用于磨削。

7、使用中如发生异常现象,应立即关闭电源,进行检查。

8、工作完毕后,关闭电源,作好清理等善后工作。

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篇2:电焊机安全操作规程安全注意事项

一、操作规程:

1、焊机操作人员必须持证上岗。

2、每次开机时,应先检查焊机是否正常。

3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行,不得随意更改。

4、当机器故障时,应立即关闭电源,并通知有关人员前来处理。

5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作,且每周不少于一次。

6、不用机器时,关闭电源。

二、安全注意事项:

1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。

2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。

3、焊接装过易燃易爆物品的容器时,先把容器内部清洗干净,再进行焊接工作。

4、机器应置于干燥的地方,露天放置时应加盖,防止雨淋日晒。工作完毕清理现场,将物件摆放整齐。

篇3:剪板机安全操作规程保养制度

一、操作规程

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。

2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。

3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。

4、机器调整必须在停车时进行。

5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。

6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。

7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。

8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。

二、维护保养

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

篇4:交流点焊机安全操作规程保养制度

一、安全操作规程

1、使用脚踏开关时,踏下一次后须将脚移开,以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。(用连续焊接例外)

2、调节焊件时,尽量避免将手放入两极之间。

3、保证操作环境中有足够的照明。

4、操作环境安静,少干扰。

5、操作人员在操作时,应集中中注意力。

6、不得疲劳或酒后操作焊机。

二、维护保养:

1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作,切忌有腐蚀气体侵蚀。

2、气源三连体油雾的润滑油面太低时,关掉空气供应,放尽内部气体。

3、分水滤气器内的水面如超出最低面时,必须放出分水滤气器内所有的水。

篇5:振动棒板操作规程

一、电源导线必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯电缆,并无破损和接头,使用时检查各部连接是否牢固,旋转方向必须正确。

二、严禁将振捣器放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修或作业间断时,必须切断电源。

三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,操作时振动棒应自然地注入混凝土,不得用力硬插、斜插、斜推、严禁全部插入混凝土中振捣。

四、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

五、转移作业场地时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动转向时不得用脚踢电动机。

七、平板振捣器的振动板与平板必须结合紧固,电源线固定在平板上,电器开关应装在手把上。八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,作业完毕须清洁保养振捣器,并妥善放置于干燥处。

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