内绞司机安全技术操作规程

篇2：回柱绞车司机安全技术操作规程

一、一般规定

第1条经过安全和本工种专业技术培训,通过考试合格后,方可上岗。

第2条熟悉回柱绞车的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识。

二、准备、检查与处理

第3条绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全,有无杂物堆积影响操作;

第4条绞车安装是否牢固,压柱戗柱是否牢固有劲;

第5条绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活;

第6条绞车的减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足,是否漏油;

第7条钢丝绳在滚筒上固定是否合格,排绳是否整齐,一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总面积的10%;

第8条信号装置是否灵敏、可靠;

第9条发现问题必须及时处理。否则不准进行操作。

三、操作及注意事项

第10条试车前应将开关、电铃放在闸把附近,以利操作;

第11条进行2~3的正反车试转;

第12条与回柱工用信号联系,试验其正确性。

第13条要精神集中,注意听清信号,按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车,要站在护身柱后方。

第14条正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。

四、收尾工作

第15条把钢丝绳全部缠在滚筒上;

第16条切断电源,把开关手把打在断电位置,锁紧闭锁螺栓;

第17条搞好绞车周围环境卫生;

第18条协助信号工盘好信号电缆;

第19条收拾好工具。

第20条向接班人、班组长汇报运转情况,存在问题等。

篇3：胶带机司机安全技术操作规程

一、一般规定

1、?操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

2、?操作人员必须熟悉整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作

1、?检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2、?检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3、?检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、?检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、?对电机-减速器驱动驱动装置进行如下检查:

1)?减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。

2)?冷却风扇完好。

6、?对自动张紧装置进行如下检查:

a.?钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

b.?滑轮润滑良好,无脱绳现象。

c.?游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

7、?受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒矿现象。高分子缓冲护板齐全完好,磨损不超限。

8、?检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。

a、?配合中控室集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

11、?检查安全防护装置是否齐全完好,确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。

12、?检查完毕,确认无误后,通知中控室集控系统操作人员本胶带机具备起车条件。

三、胶带输送机起车和停车

1、?在正常情况下,胶带机的起车和停车由中控室操作人员进行操作。

2、?就地状态的起、停车操作

将需要就地运行的设备的集中/就地按钮选到就地位置,通知岗位工可以在就地起停该设备。

3、?运行中发现下列情况时,应紧急停车:

a、?出现紧急停车信号或不明信号。

b、?主要操作机构失灵。

c、?撕带、断带。

d、?严重跑偏、洒矿。

e、?其它意外严重情况。

4、?遇到下列情况之一时,不准开车:

a、?信号不清、指令不明时。

b、?制动系统不灵敏。

c、?任意一项保护装置失灵。

d、?润滑系统油量不足,油温超限,油质不清洁。

e、?设备运转部位油温超限。

5、?紧急停机可根据具体情况进行如下操作:

a、?岗位工发现异常情况,或巡检人员巡检过程中发现异常情况,需紧急停车时,可拉动拉线开关拉线使胶带机停机。现场按下就地停止按钮,使本地设备和系统所有设备停机。

b、?在其它紧急停机方式失灵等特殊情况下,切断(包括从上位机、就地电动及手动切断)配电室开关柜电源等方式紧急停止设备运行。

6、?若系统保护装置动作自动停机时,应先查明原因后再开机。

四、胶带机运行过程中的检查

1、?生产操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况,发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。

2、?岗位工和巡检人员要定期检查电动机、减速器和各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。

3、?检查各运转部位声音是否正常。

4、?每班检查尾轮传感器是否正常,人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。

5、?检查各种保护装置的信号显示是否正常。

6、?检查皮带是否跑偏。

五、注意事项

1.?操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,密切监视各项运行参数的变化,及时了解整机情况。发现故障及事故隐患,及时汇报并配合处理。

2.?遇有故障停机,待故障排除后一次启车不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明原因后,方准重新启车。

3.?严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。

4.?遇有高压设备断电,跳闸等故障情况时,必须立即向值班队领导和生产调度指挥中心汇报。

5.?遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,并可靠断开电源,确认安全的情况下方准进行。

6.?遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的主隔离开关或空气开关,停、验电后并加锁和挂好警示牌,严禁带电作业。

7.?严禁用胶带机运送人员和其它物料。

8.?胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9.?不论在整机的任何部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁,并悬挂故障处理责任人牌。

10.?严格执行交接班制度,认真做好交接班记录。交接双方必须巡视路线查看一遍后,方可交接。

11.?严格执行胶带机司机岗位责任制。

12.?严禁睡岗、脱岗。

13.?严禁干与本岗位无关的事情。

14.?巡视过程中一定要穿戴整齐,防止衣袖、工具、材料等卷入皮带或滚筒引起事故。

15.?皮带运转过程中严禁跨越皮带。

16.?严禁他人接触转动设备。

篇4：水泵司机技术操作规程

1、水泵司机必须经过技术培训,持有合格证者方可上岗操作。

2、水泵必须安装在通风良好和支架完好的地点,安装在回风道时,风流中的瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》规定。

3、水泵安装必须达到完好标准才能使用。

4、检查工作地点支架及围岩情况。

5、检查水泵的传动部分和防护罩是否齐全,各部的螺丝是否松动。

6、检查按钮开、停是否灵活可靠。

7、检查水笼头是否漏水和堵阀。

8、检查水泵盘根是否适当,盘根盖螺丝是否拧紧。

9、检查出水管路的闸阀是否关严。

10、检查电气系统有无故障。

11、如检查出问题应及时处理,若不能处理应向有关领导汇报。

12、打开放气孔及出水管路的闸阀将水泵内空气排出,灌满水之后关闭放气孔。

13、将开关手柄打到送电位置,按电钮开泵,并检查水泵是否上水。

14、水泵运转正常后,徐徐开出水管路的闸阀直至开到所需要量为止。

15、停泵后,关闭出水管路的闸阀,并将开关手柄打到零位。

16、司机要及时清理水笼头周围的淤泥和杂物。

17、水泵运转时,司机应注意出水情况和水仓的储水量,随时注意水泵的声音是否正常。

18、水泵运转中,发生下列情况时,应立即停泵:

1)泵内断水时;

2)电机或轴瓦温度超过规定时;

3)吸水笼头露出水面时;

4)出水量突然减少时;

5)电机和水泵有不正常声音和异常现象时。

停泵前必须先将出水管路的闸阀关严,然后立即停泵。

篇5：刮板机司机安全操作规程

一、1、刮板机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2、刮板机司机应熟悉设备结构、性能、工作原理、技术特征。

二、开车前的准备工作:

1、检查机头挑链器架子、电动机、减速器等处连接螺丝是否齐全紧牢,如有松动将导致机械事故的发生,各防护罩是否齐全可靠,是避免转动部件,碰伤人员。

2、检查液力联轴器油量是否符合要求,如油量不足,及时增添。不允许用木塞、螺栓之类代替易熔合金塞使用,否则当刮板机超载、温度升高时出现机械事故及人身伤害事故。

3、检查电源线、操作线是否吊挂整齐,有无受挤压现象,避免损坏电缆,发生断路、短路等事故。

4、检查链子松紧情况,链子过松要及时处理避免卡链,造成机械事故。

5、检查机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的浮煤要清除干净,保持清洁,避免设备温度过热时,引燃周围浮煤及其它杂物造成火灾事故。

6、、检查机头、机尾压柱和机头戗柱要牢固可靠。地面刮板机的机头、机尾要有防翘措施。防止机头、机尾翻翘,发生人身伤害事故。

三、运转工作

1、司机必须接到规定开车信号后,才能开车。防止误开车,拉伤人员。

2、当检修刮板机时,必须由专人监护开停。避免碰伤检修人员。

3、启动时要点动开车1-2次,无异常情况后方可开车,避免碰伤刮板机周围工作人员。

4、试开车后,一边试车、一边检查链子松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板等情况应及时处理,避免发生刮板机机械事故。

5、因负荷过大,输送机启动困难时,要及时停车,查明原因进行处理后方可开车,避免损坏刮板机。

6、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常、温度是否过热,电气设备必须防爆完好运行,防止损坏机械设备及电器设备失爆。

7、机头部位移动长钢梁时,必须停止刮板机运转,防止刮板机碰伤移动长梁工作人员。

8、要经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电动机影响散热和正常运转。

9、要注意随煤运出来的支柱、顶梁、矸石、木料等杂物,发现时要及时停车取出,避免在运送时碰伤人员

10、司机要在支架完好、顶板稳定的地方操作,避免顶板掉落碰伤人员,发生顶板事故。

11、禁止用刮板机运输炸药、雷管,防止当刮板机漏电时引爆雷管、或挤爆雷管发生爆炸事故。运送其它的设备或物料时按规定进行摆放取用;避免碰伤人员。

12、交班时,切断开关电源至规定位置,防止其他人员误操作。