液压润滑钳工安全技术操作规程 - 制度大全
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液压润滑钳工安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修工作只能在设备正式停车之后进行,先关高压阀门,后关低压阀门,在压力表指零后方可进行检修工作。检修完毕后,先开低压阀门,后开高压阀门。

2.煤油等易燃易爆和有毒物品要专人专柜妥善保管,在附近区域禁止烟火。

3.检修人员禁止触及运行中的设备,设备检修严格执行工作牌制度。

4.随时检查修理各接头及密封处,不得漏油、注意防止高压管炸破伤人。

5.指挥天车必须使用标准手势正确指吊。

6.2米以上高空作业必须系安全带,检查完好方能使用。

7.在液压泵站内及其它阴暗地点工作,照明必须良好,照明线路要安全可靠。

8.在液压泵站内行走必须注意脚下,防止跌倒。

9.维护电磁阀等设备时,必须与电工配合。

10.未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。

11.严格执行钳工安全技术规程中的各项规定。

篇2:液压润滑运转工安全操作规程

1.操作人员必须严格执行操作牌制度。

2.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,必须检查设备各部位安全可靠后才能启动。

3.设备运转中,应随时注意油位、声音、压力,温度及各种信号是否正常,检查油位时,禁止将头伸入油箱,以免中毒。

4.设备正常运行中,禁止任意拨动各操作开关和调整各阀门开关。禁止用手或借助其他物接触转动部位。

5.消防设施必须完好齐全,并认真保管,发生火灾时,应立即通知调度室等有关单位同时着手救火。

6.设备发生故障时,应立即停车,及时通知有关部门处理。

7.进出入液压站时,必须扶好扶手,以免地上污油滑倒,注意安全。

8.在站内行走时,要注意头上管道、地面布置的管道,以避免磕碰发生意外。

9.站内应保持清洁,地板上的油污或残留物必须及时清除。站内禁止烟火,并备有灭火器材。

10.不懂的作业不准操作,有专人负责的设备他人不得擅自动手。

篇3:钳工装配安全技术操作规程

1、钳工常用工具如钳工台、刮刀、丝锥、扳牙、绞刀等的使用必须符合规定要求;

2、禁止在顶持的工件上打样冲;

3、用千斤顶支承较大工件时,工件与平台间应垫木,手不准伸到工件下,对支撑面较小的高大工件,应用起重机吊扶,确认垫平支稳后,方可稍松吊绳,但不准摘钩;

4、熔注轴承时,场地附近不准有易燃物,防止水滴溅入熔锅,轴瓦及注勺浸入熔锅前,必须烘干和预热;酸洗轴瓦时,操作人应佩戴劳动防护用品;

5、使用压力机压装零件时,零件应放在压头中心位置,底垫必须牢稳。压装小零件需用工具夹持,不准直接用手扶,不准用脆性材料做垫。

6、采用热装时,工作台上不得有油,附近不得有易燃易爆物,热装后的组件不准随地乱放;

7、多人装配大型产品时,要有一人指挥。暂停装时,物件不准悬空或放置不稳。

篇4:综掘维修钳工技术操作规程

适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下综掘工作面机电设备维修工种

?上岗条件

第2条综掘维修钳工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作,并经正规培训单位培训,考核合格者担任,且持证上岗。

第3条未经考核合格者,不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。

?安全规定

第4条维修工进行操作时应不少于2人。

第5条对设备进行维护检修后,维修工应接受相关负责人的验收。

第6条维修工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。

第7条?

检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求,一切按照标准。

第8条上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。

??操作准备

第9条设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。

第10条?作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警告牌。

第11条?作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。

第12条?维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:

(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

第13条?按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。

第14条?要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

第15条?拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

第16条?拆卸设备时必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零件,拆卸时应做好标记。

第17条?拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18条?拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。

第19条?拆装组件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。

第20条?在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。

第21条?在装配滚动轴承时,如无条件进行轴承预热处理,应用软物件进行衬垫进行锤击或顶压处理。

第22条?在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

第23条?对检修后的设备要进行全面的验收,须盘车的设备必须进行盘车试验,检查设备的转动情况。

第24条?设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥,由司机操作,在主要部位应设专人监护,发现问题及时处理。

第25条?设备经下列检修后,应进行试运转:

(1)修换轴承;

(2)电动机解体大修,调整转子、定子间隙;

(3)减速器更换齿轮;

(4)其他在检修任务书上要求试运转的项目;

第26条?试运转时监视人员应特别注意以下两点:

(1)轴承等转动部分的温度;

(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况;

第27条?禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。

第28条?各种安全保护装置检测仪表、警戒标志,未经矿总工程师和有关领导允许,不准随意拆除和改动。

第29条?在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应安全措施,报上一级技术领导批准。

第30条?两个或两个以上工种作业时,必须指定专人统一指挥。

第31条?严格遵守劳动纪律,不迟到不早退,工作中不准打闹,禁止饮酒。

四、收尾工作

第32条?检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,试转前应由专人负责复查一次。

第33条?检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应制定专人进行恢复。

第34条?试运转前必须清除设备上的浮放物件。检修清洗零部件的废液,应倒入制定的容器内,严禁乱倒,烧焊后的余火必须彻底熄灭。

第35条?检修结束后应由有关负责人进行验收,发现问题立即处理。

第36条?认真填写检修记录,检修部位内容、结果及遗留问题等须记录清楚,双方签字,并将检修资料整理存档。

篇5:内燃机车钳工安全操作规程

1、要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)

2、任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)

3、如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。

4、高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。

5、调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。

6、在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。

7、所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。

8、使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。

9、使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。

10、使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。

11、刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。

12、用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。

13、工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。

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