钳工安全技术操作规程
一、操作前要穿戴齐全劳保品,并检查工具是否完好可靠。
二、铲、剔工件必须戴护目镜,钢铲尾部应退火,严禁对人铲剔,并注意周围人员的安全。
三、使用锉刀、刮刀和手锤应安好坚固木把。锉、刮用力要均匀,打锤时,前后不得有人。
四、使用砂轮机,操作者必须戴护目镜,但不准戴手套,同时要站在砂轮机侧面,不准正对砂轮机。
五、使用台钻时,操作者必须戴护目镜,被钻物体要紧固,钻屑不准用手碰或嘴吹。
六、使用台钻时,必须找电工接好电源和接地线。
七、检修多功能机组使用液压升降车时,各支撑腿必须垫平、垫稳,电源的接通和切断必须由电工完成,升降由专人控制。空载升降没问题后,方可载人起升,检修人员不得依靠车的围栏,且不准超过升降车负荷量。车上严禁打闹,保持平台稳定性。到位后,检修人员将安全带与机组固定部位联好后,方可检修作业,升降车四周应有围栏和标志。
八、吊运重物首先必须检查吊具,捆束要牢固,掌握吊物重心。
九、在重物下作业时,对重物必须有可靠的支撑。
十、工作台及工具台要规整,工具要放置有序。
十一、维修设备前必须与相关部门联系,掌握被维修设备情况,根据生产现场实际情况采取安全措施。
十二、作业前拉下电源开关停电,并挂上“有人检修,请勿合闸”警示牌,并设专人监护。
十三、高处作业系安全带,沟壕作业搭跳板上下楼梯精神要精神集中,扶好扶手,,防止滑倒摔伤。
十四、物件安装,对口和调整过程中,物件必须垫牢,垫稳,安装结束后,方可撤掉吊绳和垫物。
十五、设备大修或较复杂的维修,应制定安全措施。
十六、检修完成后,转动部分应先用手盘动试转,正常后再空载通电试车,一切正常后,把设备交给使用单位,且必须作好检修记录和交接记录,清理好设备检修现场。
篇2：车辆修理钳工热力运行工安全技术操作规程
1.工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。
2.修理车辆底盘部分时,特别是拆卸轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。
3.修理翻斗车、铲车时必须垫好枕木撑好撑架。
4.试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验,以防失火或爆炸。
5.油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡视线不佳的情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。
7.车辆需气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。
8.试车启动前,应先检查周围环境情况。在运转时检查故障,须随时注意旋转部分以防打伤头手。
篇3：钳工作业安全操作规程
1.在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2.手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
3.使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
4.进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
5.严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6.钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8.钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
篇4：钳工(维修装配)操作规程
1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V以下)照明灯。12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。13、高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。
15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。
篇5：柴油机试验台钳工安全技术操作规程
1除遵守钳工安全技术操作(通则)外,必须遵守本规程。
2柴油机在试验台位各部连结完毕后,应有专人负责作全面检查,确认状态良好后,方能准备起动。
3柴油机与试验台的连接螺栓,每隔半年应检查一次,发现异状部件。应及时更换。所换零部件应经过探伤,符合技术要求。
4万向轴必须定期检查(每半年一次)维修及探伤;每次开车前,应给万向轴的润滑油孔注人一定数量的黄油。
5万向轴必须有坚固的防护罩壳方可开动柴油机。开动柴油机,必须先响铃;取得联系后方可启动。
6柴油机第一次启动,必须先电动盘车,确认无异常现象,方能启动。
7柴油机在试验过程中,工作人员不得擅自离开工作岗位,绝对禁止柴油机在无人监视的情况下运转。
8非试验电工,不得动用操作台上的任何工具或乱动按钮及开关,以防发生意外。
9试验台附属的重大设备(整流相、油水间)应每季检查一次,水阻极板每年更换3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10柴油机试验间内,严禁吸烟,以免引起火灾。
11清洗柴油机部件时,作业人员严禁吸烟,用过的清洗液应集中加盖,由专人负责置于指定的安全处所。
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