喷织车工安全操作规程

篇2：无极绳绞车跟车工安全技术操作规程

一、跟车前检查事项:

1、通讯信号的发射接收是否正常。

2、轨道中有无影响车辆运行的杂物。

3、各车辆之间的联接是否可靠。

4、载重车是否超载或偏载。

5、牵引钢丝绳是否在张紧状态。

6、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固,严禁松动。

二、车辆运行中注意事项:

1、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况,运行前方轨道是否正常。信号发送机应随身携带。发现异常情况时,可利用发射机的紧急停车按钮停车,停车后跟车司机必须用手持电话或固定电话与绞车司机取得联系,并说明停车原因。正常运行时,严禁跟车司机停车。

2、梭车严禁任何人乘坐,绞车运行时,绞车道严禁任何人行走及施工作业。

3、梭车在上行时,跟车工必须在车前3M;梭车在下行时,跟车工必须在车后3M。

4、车辆出现掉道,严禁使用梭车牵引硬拉复位。

5、梭车在牵引或推车时,必须挂链。

6、绞车运行必须严格执行:红灯行车不行人,绿灯行人不行车制度。

三、信号规定:

1、梭车上行(由运顺底弯道向工作面运行):快行--2个短点;慢行--4个短点。

2、梭车下行(由工作面向运顺底弯道运行):快行--3个短点;慢行--5个短点。

3、事故(紧急停车)--1个长点或跟车司机直接停车

四、拉车数规定:

矸石车、木料车4个、喷桨料4个、空车6个、金属车、槽板3个、电机、减速机2个、液压支架1架。

篇3：普通车工安全技术操作规程

1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构及传动系统,严禁超性能使用。

2、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿着整齐,留长发的要戴工作戴,以防绞辗。

3、要检查设备上的防护、保险、信号装置,机械传动部分,电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。

4、按润滑规定加油,检查各部位润滑情况,保持润滑系统清洁。

5、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。

6、开车时,工件必须夹紧,工件直径、长度不得超过规定范围,以免造成机床的损坏。

7、机床运转时,禁止用手触摸齿轮、刀轴(杆)等,清扫各部位,要停机进行。

8、禁止伸手越过转动的机械或工件,进行操作或调整。

9、调整机床速度,装夹工件和刀具等,都要停车进行。

10、机床在转运时或切断电源后,尚有惯性,禁止用手或工具制动。

11、装卸卡盘及大的工件及工夹具时,床面要垫面板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。

12、床头、小刀架、床面不得放置工量具或其它东西。

13、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车,并切断电源。

14、需要大开或卸下安全护罩时,应有显示危险标志,防止意外松动。

15、发现机床或开关按钮有故障,应立即关掉电源并及时向车间主任或维修人员反映并修理。

16、工作完毕后,须使机械各部位手柄恢复到原位,并切断电源。工具、图纸放置整齐,擦拭车床、导轨要上油。清扫工作场地。

17、不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。

篇4：翻车工安全技术规程

第一章?总则1、必须遵守矿山一般安全规程。2、使用通用设备、工具时必须遵守其安全规程。3、必须熟练掌握本岗位的安全、技术、操作等专业技术知识及安全生产责任制、各项规章制度,经考试合格后,方可持证上岗。4、必须熟悉和掌握所操作设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求5、工作中,严格执行安全技术操作规程、安全生产责任制、安全生产确认制和各种规章制度。第二章交接班要求1、提前10分钟到达工作岗位。2、交接班必须在岗位上进行对岗交接,交、接双方必须按照交接班记录簿上的具体交接内容对作业现场逐项进行检查、核对,最后交、接双方必须在记录簿上签字,如发现问题及时向调度或班长报告按要求处理。3、具体交接内容如下:生产(1)交清生产任务完成情况(2)交清作业现场情况(3)交清本班在生产上存在的其它问题安全(1)交清绝缘保护用品及工具情况(2)交清设备安全设施检查情况(3)交清隐患整改情况及存在的问题(4)交清班组及车间安全指令⑸交清工作岗位的环境卫生清扫情况设备(1)交清设备的运行情况(2)交清设备润滑、维护点检情况(3)交清设备隐患情况第三章?转车前安全检查1、检查所有设备、设施上的各种安全防护装置是否齐全、可靠。2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。3、检查井口是否有物料将井口囤住。4、检查水泵、管路、照明以及各种电气仪表、开关、线路是否正常。5、检查上桥翻车作业现场的车挡有无断裂、开焊、缺损等缺陷,有无散落的石块等杂物。6、检查要矿信号设施、车辆上桥对位信号设施以及电视监控设施等是否灵敏可靠。7、检查衬板是否有损坏现象,一切检查确认无误后,方可与调度联系是否进行翻卸。8、检查花栏衬板、围板、平护板等设施,有无损坏,脱落。9、检查破碎机的锥皮是否活动,转速是否正常,有无异音。10、按点检标准进行点检,填好点检卡,发现问题及时反馈。第四章操作规程1、接到调度下达翻车指令。2、听到粗破工传来要矿信号。信号规定:A、要矿信号:短点。B、事故信号:一下长点。3、指挥汽车上桥对位,进行翻车。4、启动水泵操作开关。5、运行中应注意事项:①粗破机是否有异音。②汽车翻矿时是否有异物,粒度是否过大。③汽车是否对正位置翻车。④检查水泵、电机轴承温度不准超过60度。⑤水泵盘根不能泄漏。⑥经常检查各安全装置,保证完好可靠。⑦生产工具及照明是否齐全良好,工作区内有无影响生产的杂物。6、工作结束时按下水泵停止开关。7、停车清扫①将破碎漏内物料清净,大料角清净②对责任区环境卫生,认真清扫。③整理工具,按指定位置摆放。④按规定填写交接班日志,做好交班准备工作。第五章安全技术规程1、严禁各种金属和粒度超过(东井)1.2米(西井)1.0米的大块翻入矿槽。2、指挥车辆上桥对位时信号明显,手势指挥时应注意车棚起落及手脚的安全。3、作业中要认真检查破碎机运转状态,不准两辆汽车同时翻车。4、作业中发生膨大块,及时停止翻车。5、作业中发生囤破碎机时,首先通知调度,查明囤破碎机的原因,调出桥上的车辆,放好档矿圈,确认设备停电方可处理。6、使用起重设备时,必须有专人负责指挥和安全监护,指挥信号必须明确,与天车工相互联系确认好,做好呼唤应答,必须使用符合标准的吊装工具,作业人员必须配带好保护用品,现场挂上红旗,夜间红灯。7、需要到破碎机里绑大块、囤矿时,必须停车处理,必须将作业现场周围的石块清除干净,作业人员必须系好安全带或安全绳,两人共同搬运物件时,应互相联系确认好,步调一致,不得用力过猛。8、在翻车作业中,必须洒水。9、在翻车作业中,必须认真指挥,必须听清信号后方可指挥车辆进行翻车,否则不准翻车,不得擅自离开工作岗位和从事与本职工作无关的事情。10、在作业中需要换矿,必须通知调度和有关岗位,接到翻车指令后方可翻车,不准混矿。11、禁止在悬崖边、根处作业和逗留。12、上下梯子时,应站稳抓牢,禁止跳上跳下。13、当班工作结束后,必须将值班室、生产作业现场的卫生清扫干净,做好文明生产。第六章事故预防与处理名称故障原因处理方法膨块粒度大卡住用天车大勾吊除或拨开有强裂声响衬板松动找维修人员处理

篇5：行车工安全作业操作规程

行车工是指搬运作业中主要从事空中作业的工作人员,通过行车等机械设备来完成货物的装卸、搬运,与地面司索工协调配合,实现作业任务。

1、根据特种工种性质,持证上岗,熟悉设备性能,按岗位作业要求操作。

2、作业前,严禁饮酒,休息充分,保持良好精神状态;穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。

3.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4、必须听从挂钩/司索工起重人员(一人)指挥。正常吊运时,不准多人指挥,但任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车。

5、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。

6、操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐渐增减速度。换向时,必须先转回“零”位。

7、当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,及紧急开关代替普通开关。

8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

9、工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。

10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。

11、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。

13、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。

15、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

16、露天行车,遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。

17、夜间作业应有充足的照明。

18、龙门吊行驶时,须注意轨道上有无障碍;吊运大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。

19、行车工必须认真做到“七不吊”:

(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(4)歪拉斜挂不吊;

(5)工件上站人或工件上,浮放有活动物的不吊;(6)带棱角快口未垫好不吊;

(7)管理人员违障指挥不吊。

20、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。