移动式内燃空压机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方能操作,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《内燃空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。
2、工作前应对内燃空压机进行全面检查,严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油窗醒目,油杯清洁。
3、查电器装置、安全装置、传动装置是否良好,冷却系统是否畅通。
4、关闭减荷阀,盘车试转,检查气缸、连杆及各部状态,确认正常后,方准运转。
5、在工作中要经常检查∶运转声响是否正常;各种仪表显示是否灵敏、正确,调压阀、安全阀动作是否准确,有无漏水、漏油、漏气现象。气缸、吸排气阀、油温、水温是否正常。电器、机械是否有异状。如有异状,应立即停机处理。
6、储风缸及油水分离器内的油水混合物,每班应排除3~4次。
7、在运转时,司机不得离开。内燃机、空压机发生异响时,应立即停机,关闭减荷阀,开放排气阀,排除故障后,重新启动发动机。
8、停车时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀,关闭减荷阀并将储风缸、油水分离器的排污阀打开,将油水排净。寒冷的冬季停机或长期停机,放净气缸内及发动机内的冷却水,以免损坏(或冻裂)机器。
9、安全阀、气压表、储气罐,应按规定定期送检、调校。
10、工作后必须全面检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),关闭油箱开关,填好运转记录;多班作业,必须做好交接班记录。达到整齐、清洁、润滑、安全。
2006年7月3日
篇2：内燃机车钳工安全操作规程
1、要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)
2、任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)
3、如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。
4、高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。
5、调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。
6、在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。
7、所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。
8、使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。
9、使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。
10、使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。
11、刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。
12、用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。
13、工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。
篇3：电动空压机安全操作规程
一、启动前检查机械应安装平稳;外部各连接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。
二、检查传动带的松紧度是否适宜,空气滤清器有无污物堵塞。
三、打开储气筒下部开关放水。
四、机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使压风机进入负荷运转。
五、正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。
六、检查电机工作温度是否正常,吸气阀盖是否发热。
七、各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。
八、运行中出现异响、异味;润滑油中断,油温突然升高或下降;排气压力突然升高,安全阀失灵,电动机或电器设备出现异常等情况,均应立即停车。
九、正常停车,应先卸去负荷,再关闭电动机电源
十、保护好电动机和电气设备,勿使受潮,电线路避免受到损伤。
十一、做好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易然、易爆物品。
篇4：移动式翻转机安全操作规程
一、操作人员应为素质高、责任心强的技术工人,操作前仔细阅读说明书,熟悉机器的结构性能。
二、操作者须做好现场的清理维护工作,保证现场有足够的活动空间,并在翻转时特别注意本工位区域内不得有人,以防止严重的人身伤害。
三、在工件重量不足8吨时,车体上的两个转臂都可升翻转,若工件重量超过8吨时,只可用行走电机一侧的转臂起升翻转(即用油缸的无杆腔一侧推动翻转),否则油缸有杆腔一侧的推力不足。
四、工件的翻转过程较复杂,在设置为“手动”模式时,一次只可翻转90度,翻转180度时,须小车退回再翻转90度。便在设置为“自动”模式时,所有的翻转动作会自动连续完成。若工件的规格变化时,须重新输入工件参数。
五、每15天各转动部位加润滑油一次,两年换一次液压油。
六、根据使用情况定期油漆,室内3年油漆一次,以防止锈蚀,维持外观质量。
篇5：螺杆空压机安全技术操作规程
1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识,能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能,并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。
2、开机前要检查各零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。
3、检查各测量仪表是否有松动或损坏。
4、检查空压机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足,多时则放掉。
5、检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。
6、合上机组供电电源开关,电源指示灯亮,打开冷却水阀门。
7、将机组空气排出阀打开。
8、空压机进入正常运转后,油压表压力升到0.07-0.09MPa,在这一工况下运转3-5分钟,把仪表板上的加载开关按下加载,空压机进入正常工作(减荷状态下,应保证油压0.07-0.09MPA,否则会影响系统润滑,应立即检查系统的泄露情况。)
9、需要停机时,按下停机按扭;或实行手动停机,先按下卸载按扭,此时空压机卸载,待油压下降至0.1MPA时,按下停机按纽。(停机后,一般需要等2-5分钟方可拉下电源开关,以保证油罐内的压缩空气通过防气电磁阀放完,以便下次启动无负荷。)
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