螺杆空压机安全技术操作规程

篇2：螺杆式空压机安全操作规程

操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:

一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。

二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。

四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。

五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。

七、维护和保养按说明书进行。

篇3：螺杆空压机操作规程

?一、注意事项

a.使用空气软管,则尺寸要正确,并适合于所采用的工作压力,不要用已擦伤、损坏或易变形的软管,软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确,在崐排出压缩空气时,开口端一定要牢牢把握住,否则软管将会挥舞而致伤人,不要将压缩空气直接对人,使用压缩空气清洁设备时要十分小心,并带上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。

c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。

d.运转时必须关闭全部车棚边门。

e.定期检查

(a)安全装置的可靠性。

(b)软管的完好程度。

(c)有无泄漏。

(d)所有电气接头应稳固、良好。

二、初次启动前的准备工作

a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。

b.检查接线是否正确。

c.检查电机过载继电器的整定值。

d.检查电气接线是否符合安全规程的要求,绝缘必须接地以防止短路,接电源开关应设在机组附近。

e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。

f.接通水路。

g.关闭两个排放阀。

h.接上电源,启动后立即停车,使电机稍微移动一下,检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致,若不一致,则重新接线。

i.机组起动,在空载运行期间检查油是否泄漏后,打开供气阀。

k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行;检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉,以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。

l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。

m.停车

n.开车10分钟,检查油位,液面计的油位应接近“0”位置。

三、启动前

a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置,如需加油可按程序加油。

b.关闭水气分离器,气冷却气排放阀。

四、启动

a.将水路接通。

b.接上电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否亮着。

c.按下“启动”按钮,启动后,“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄崐灭。

d.检查油有否泄漏,启动次数一小时内应不超过10次。

e.打开供气阀。

f.按下“加载”,压缩机开始正常运行、供气。

五、运行

要定期进行下列各项检查

a.储气罐/油气分离器中的油位。如油位过低,应加油至运转时处于“0”位置处,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。

b.供气温度。

c.水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。

d.排气温度应不超过规定值,检查后应将门关上。

e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。

六、停车

a.关闭供气阀。

b.按下“卸载”按钮,并至少再运行30秒。

c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭,电机停车。

d.打开排放阀,排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。

e.排出冷却器中的冷却水。

篇4：螺杆式空压机操作规程

一、起动前的准备工作:

1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。

3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。

4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。

5.确认系统内无压力。

6.打开排气阀门。

二、起动步骤

1.合上开关手把。

2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。

3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“起动”按钮即正式运转,于数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上升至额定压力,而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。

4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。

三、运转中注意事项

1.经常观察各仪表是否正常。

2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

3.经常检查有无渗漏现象。

4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。

5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。

6.遇有特殊情况,按“急停处理”。

四、停机

先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,十秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转,开关手把打至零位。

五、紧急停机

1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)出现异常声响或振动时;

(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

(3)排气温度超过100度时未自动停机;

(4)周围发生紧急情况时;

2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“停止”钮。

篇5：螺杆空压机安全操作维护规程

1目的

为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。

2范围

适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。

3职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4内容和要求

4.1操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2启动前

4.2.1检查安全装置是否齐全、可靠。

4.2.2检查软管的完好程度。

4.2.3检查电气接头应牢固、良好。

4.2.4检查开关是否在“空载”位置。

4.2.5检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。

4.2.6关闭水气分离器、气冷却器排放阀。

4.3启动操作

4.3.1接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。

4.3.2按下“启动”按钮,启动后运行指示灯应显示,所有其他报警指示灯应熄灭。

4.3.3检查油路有否泄漏。

4.3.4打开供气阀。

4.3.5将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常运行供气。

4.4运行:按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查:

4.4.1储气罐/油器分离器中的油位,运转液面计油位处于“0”位置处,应注意加油时先停机,卸压后方可旋开加油塞加油。

4.4.2供气温度。

4.4.3水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。

4.4.4排气温度应不超过规定值。

4.4.5压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载,在下限时应负载。

4.4.6注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力,前后阻力之差正常值为0.03兆帕。

4.5停机

4.5.1关闭供气阀。

4.5.2将开关置于“卸载”位置,继续运行不少于30秒。

4.5.3按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停转。

4.5.4打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。

4.5.5排出冷却器中的冷却水。

4.5.6切断电源。

4.5.7检查各阀门、操纵开关上否置于停机位置。

4.5.8按维护规程进行设备的保养工作。