攻丝机床工安全技术操作规程

篇2：钻床攻丝机安全操作规程

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:

1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不可变速。变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。

7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养:

1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

篇3：钻床攻丝机操作规程

一、目的:确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。

二、范围:所有钻床和攻丝机。

三、操作要求:

1.打开电源开关。

2.操作员在操作过程中不可戴手套。

3.进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。

5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10CM,避免钻头伤及手指。

6.操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。

7.未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。

8.操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题,要及时通知机修进行修理。

9.操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。

篇4：攻丝机安全操作规程

一、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作

三、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙

五、攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。

六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假,“一攻到底”

七、攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。

八、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病运行。

九、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。

十、工作完毕,必须清理工作台面作业现场,整理所做工件。材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。

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篇5：钢桶攻丝机操作工安全操作规程

1.开工前检查设备,必须处于正常状态。

2.夹取和放置工件必须用钳子进行,工件要放正。

3.机床运转中,不得用手抚模丝锥、铁屑及工件。

4.加工时必须打开冷却液开关,以免工件及设备工装损坏。

5.工作中不得任意委托非操作人员代替。离开时必须停机。

6.工作完毕要注意关闭冷却液开关,将铁屑清扫放好。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》