塔吊安装调度工安全操作规程

篇2：吊车指挥工安全操作规程

1、必须经过专门的安全技术教育,经考试合格取得合格证后方能从事指挥工作。

2、应熟悉所指挥的吊车、索具的性能,负载量,绑挂等情况。不准超载和违反安全规章。

3、发出的指挥信号必须清晰、准确,而且要干脆、利落。应站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随吊物运行时,应避开人员或障碍物。

4、不能看清司机和吊物时,必须增加中间指挥人员。当发现错传信号时,应立即发出停止信号。

5、吊物降落时,必须确认摆放区域的安全。当多人绑挂同一物件时必须互相紧密配合,确认无误,方可由一人指挥。

6、同时用两台起重设备吊运同一物件时,应用两手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

7、在吊运接近满负荷重物时,应先用“微动”信号指挥,待物件离开地面100--200mm稳妥后,再进行正常工作。

篇3：吊运作业安全操作规程

1、操作人员在作业前,要明确任务,制定可靠的安全技术措施,班组长和安全管理人员要经常督促检查,发现问题要及时妥善加以解决。

2、作业人员要服从统一指挥和调配,要分工明确,坚守岗位,尽职尽责,保证吊运工作的顺利进行。

3、吊运前对各种机具(如钢丝绳、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查,发现有缺陷,不符合安全要求的不准使用。

4、起吊用的吊钩、吊环、链条等要符合标准要求,严禁超负荷使用。

5、物件起吊前要检查绑点是否可靠,重心是否准确,并应进行试吊,起吊机具受力后要仔细检查卷扬机、钢丝绳索、安全制动等变化情况,发现异常情况应立即停止作业。

6、起吊时操纵杆不要扳得太紧,防止由于过紧而卡住,吊物(起重臂)下严禁站人,作业区要有警戒标志。非作业人员禁止入内。

7、起吊作业现场夜间要有足够的照明设备和畅通的道路,应与附近设备,建筑物保持一定距离,防止发生碰撞。

8、不准起重机去吊拔埋在地下或冻结在地面上的物体,吊重钢丝绳应垂直地面,不得斜吊。

9、起升卷筒的钢丝绳、在任何情况下不得少于3圈。

10、吊重行走时,要平稳起步,要慢速、均匀,不能急刹车,司机不准离开驾驶室。

11、每班工作前,对起重设备进行一次空载试验,检查各部件是否灵活可靠,发现问题应提早处理,工作时不能对设备进行维修和调整。

12、吊装大、中型及重型构件(设备)要制定切实可行的吊装方案,批准后应认真贯彻执行。

13、起吊用的钢丝绳,吊钩等机具,不得和电气线路交叉接触,并保持一定的安全距离。

14、起吊工作要做到六不吊:指挥信号或手势不明确不吊;质量和重心不清不吊;超过额定负荷不吊;工作线视不清不吊;挂钩方式不对不吊。

15、登高作业使用的工具、工件、上下传递时要采取必要的安全措施,不准用甩抛的方法传递,防止出现事故。

16、不准用大直径的绳索捆绑小设备或构件,对薄壁圆柱形容器等特殊构件捆扎时,要采取加固措施。

17、使用撬杠时,不准骑在上面,当重物升高后,要垫实垫牢,严禁将手伸入重物底面。

18、千斤顶要直立使用,不得放倒或倾斜使用,油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量,螺旋千斤顶螺纹磨损率不得超过2%。

19、吊运作业现场周围,如有易燃易爆危险品时,要采取有效的隔离措施,以保证人员设备和机具的安全。

20、从事起吊作业人员,要身体健康,符合登高作业要求,并熟悉本工种操作规程,同时具备作业知识和技能,并经考试合格,方可胜任此工作。

21、起重吊装指挥人员,要由技术熟练,作业经验丰富,懂安装工艺和机械性能,头脑清楚,有一定应变和判断能力的人来担任。

22、登高作业时要检查登高和安全用具是否齐全,有无损坏,不合格品不准使用,要系好安全带,穿好防滑鞋,使用梯子时,中间不得缺档,下部要摆平、栓牢。

23、采用吊篮、吊筐登高时,必须由专人指挥升降,指挥信号要准确、可靠,吊篮、吊筐在空中不得碰撞。

24、设备或部件运输时,要正确选择运输方法和机具,路面要保证,障碍物要及时清理,捆绑要符合要求,在搬运过程中要分工明确,统一指挥,动作要相互协调。

篇4：履带式插板机安全操作规程

一、施工人员机械的安全准备:1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全,确保施工时的安全。2、机械设备查使用前必须经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理,必须按照国家现行有关规定执行。4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力,且按规定使用机械设备,不得超负荷使用。5、设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。6、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程:?

1、机具定位:采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时,履带轮走行方向必须与排水板排(横路基方向)方向一致,严禁急转、掉头等破坏砂垫层。2、穿板装靴:将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉,从导管上端穿入,通过导管从下端穿出,并装上桩靴,桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固,防止拔管时脱离,将塑料排水板拔出。穿板装靴时,防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接,防止错缝,以免在打设过程中导管中进入淤泥,增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。3、定位:将桩靴中心(与塑料排水板轴线一致)对准排水板桩位中心,桩位中心误差控制在±5cm以内,使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩;调整机架,确保导管垂直,导管垂直度偏差控制在1%以内。4、插打:定位结束后,根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果,用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线;然后检查桩位正确、导管垂直,确保无误;再次检查桩靴平端与导管下端连接,确保紧密、无错缝。启动振动器,振动插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至设计深度(以导管上的红漆线控制)。在插打过程中,塑料排水板严禁扭曲,并应避免塑料排水板滤膜损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料排水板的排水效果。5、上拔(拔管):塑料排水板插打至设计高程(不小于设计值)后,停止振动沉入,即可进行拔管作业。刚拔管时,宜先慢拔,使塑料排水板锚锭在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以内。当拔管过程中,跟袋长度大于0.5m时,必须重新补打。6、切断:切断塑料排水板时,应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断,确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。7、塑料排水板接长:塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法,以减小排水板与导管的阻力。接长时,拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜,用钉固定。搭接长度不小于20cm,以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度,并严禁浮放搭接。8、桩机移位三、插板机插打塑料排水板施工质量要求1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257~96)中B型。2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜,避免腐蚀、揉折,以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。要注意保管储存,防止日晒雨淋。3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。排水板间距为1.2m,为等边三角形布置。4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。5、质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度,控制排水板的回带量,当发现排水板的回带量超过50cm,应就近重新补插。6、为了保证插板的质量,必须安排工地质检员跟班检查,做好现场施工记录,请监理部安排旁站指导。四、安全保证措施1、建立健全施工安全管理体制,按照“管生产必须管安全”的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。5、建立各种现场设备的操作规程,明确设备责任人。6、各种用电设备要安装漏电保护开关,配电箱要满足防潮防雨要求,对配电电缆的中间接头要加强保护。7、定期进行施工设备的检查,测试和保养工作,保证施工安全及设备处于正常工作状态。8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。9、加强现场保卫工作,做好设备,材料的保管及防火防盗工作。10、成立防灾领导小组,各施工作业组即为紧急时期的抢险队。1、机具定位:采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时,履带轮走行方向必须与排水板排(横路基方向)方向一致,严禁急转、掉头等破坏砂垫层。2、穿板装靴:将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉,从导管上端穿入,通过导管从下端穿出,并装上桩靴,桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固,防止拔管时脱离,将塑料排水板拔出。穿板装靴时,防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接,防止错缝,以免在打设过程中导管中进入淤泥,增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。3、定位:将桩靴中心(与塑料排水板轴线一致)对准排水板桩位中心,桩位中心误差控制在±5cm以内,使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩;调整机架,确保导管垂直,导管垂直度偏差控制在1%以内。4、插打:定位结束后,根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果,用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线;然后检查桩位正确、导管垂直,确保无误;再次检查桩靴平端与导管下端连接,确保紧密、无错缝。启动振动器,振动插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至设计深度(以导管上的红漆线控制)。在插打过程中,塑料排水板严禁扭曲,并应避免塑料排水板滤膜损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料排水板的排水效果。5、上拔(拔管):塑料排水板插打至设计高程(不小于设计值)后,停止振动沉入,即可进行拔管作业。刚拔管时,宜先慢拔,使塑料排水板锚锭在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以内。当拔管过程中,跟袋长度大于0.5m时,必须重新补打。6、切断:切断塑料排水板时,应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断,确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。7、塑料排水板接长:塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法,以减小排水板与导管的阻力。接长时,拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜,用钉固定。搭接长度不小于20cm,以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度,并严禁浮放搭接。8、桩机移位三、插板机插打塑料排水板施工质量要求1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257~96)中B型。2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜,避免腐蚀、揉折,以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。要注意保管储存,防止日晒雨淋。3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。排水板间距为1.2m,为等边三角形布置。4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。5、质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度,控制排水板的回带量,当发现排水板的回带量超过50cm,应就近重新补插。6、为了保证插板的质量,必须安排工地质检员跟班检查,做好现场施工记录,请监理部安排旁站指导。四、安全保证措施1、建立健全施工安全管理体制,按照“管生产必须管安全”的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。5、建立各种现场设备的操作规程,明确设备责任人。6、各种用电设备要安装漏电保护开关,配电箱要满足防潮防雨要求,对配电电缆的中间接头要加强保护。7、定期进行施工设备的检查,测试和保养工作,保证施工安全及设备处于正常工作状态。8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。9、加强现场保卫工作,做好设备,材料的保管及防火防盗工作。10、成立防灾领导小组,各施工作业组即为紧急时期的抢险队。

篇5：刨插工安全操作规程

一、工作前:

1、按规定穿戴好个人防护用品,戴护目镜。女工辫子要塞入工作帽内。

2、检查机床所有手柄、开关、控制按钮是否处于正确位置。空车运转,润滑各部位。

3、检查各种工、夹、量、辅具,熟悉图纸,使用砂轮、吊车要遵守安全操作规程。

二、工作中:

1、刨刀要夹紧,工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙,首次吃刀不要太深,以防碰坏刀刃或伤人。

2、操作时不准站在牛头刨床的正前方,更不得在牛头前面低头查看工件。

3、机床运转时,严禁齿轮变速装卸工件,调整刀具,测量检查工件和擅自离开工作岗位。若发现机床有异常情况,应立即停车检查。

4、牛头包床工作和龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器,以免手柄快速转动或飞出伤人。

5、装卸大型工件时,应尽量使用起重设备。工件吊起后,不得站在工件下面清理切屑或污物,以免发生以外事故。

6、清除切屑应停车后进行,并用专门工具或刷子,不能用手扫除或用嘴吹,以免伤人或切屑飞入眼中。

7、工件卸下后,应放在合适位置,并且要放置平稳,以免工件倒落伤人。

三、工作后:

1、工作结束后,应关闭机床电机和切断电源,所有操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置。

2、清理工作台面上的切屑,扫除工作场地,擦拭润滑机床。

3、做好交接班。