吊具索具安全操作规程

篇2：常用吊具安全操作规程

1、吊钩(环眼吊钩)

(1)吊钩必须是整体锻造的,表面应光滑,不得有裂纹,刻痕、剥裂、锐角等缺陷。

(2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。

(3)吊钩上应注有载重能力,如无标记,在使用前应以计算确认合格,试验中经检查无变形、裂纹等现象。

(4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。

2、卸扣(卡环)

(1)卡环必须是锻造的,且用合格材料锻造后经过热处理而制成的,不能使用铸造的和补焊的卡环。

(2)使用时不得超过额定载荷,应使卡环销子与环底受力,不得横向受力,防止卡环变形,销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。

3、绳卡

(1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm,防止净距太大,卡不住绳子。

(2)使用时要拧紧螺栓,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止,绳卡使用受力后要进行第二次拧紧,以保证接头牢靠。

(3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列,应将U型环卡在绳索头的一面,压板放在主绳的一面。

(4)为防止绳卡滑动,可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放弯再与主绳卡紧。

4、钢板起重钳

钢板起重钳使用的注意事项:

(1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。

(2)除竖吊钢板起重钳外,不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。

(3)竖吊钢板起重钳,钳口只能夹持一块钢板,禁止叠层(包括垫层)吊运。

(4)不管任何起重钳,必须看懂、领会说明书,按说明书规程装夹到位,避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。

(5)钢板起重钳必须按功能使用,禁止移做它用,主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。

钢板起重钳是主要受力构件,如出现以下情况应更换或报废。

(1)出现裂纹(包括任何位置)。

(2)受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10%。

(3)钳体开口度比原尺寸增加10%,钳口夹不住了。

5、平衡吊梁

平衡吊梁在使用中应注意的问题

(1)平衡吊梁应先确定它的起重量,严禁超载使用。

(2)使用前应检查吊梁与起重机吊钩及吊索连接的地方是否正常。

(3)当吊横梁产生裂纹、永久变形、磨损、腐蚀严重时应立即报废。

6、钢丝绳

(1)钢丝绳不得发生锐角曲折或被压扁现象。

(2)钢丝绳应经常得保持清洁并定期涂抹防锈油。

(3)钢丝绳如与设备结构件,材料等到物的尖直角接触时应加垫本块。

(4)作业中要严防钢丝绳与电焊线或其它电线接触。

(5)对吊运用的钢丝绳进行定期检查,发现不符合标准的应立即割断报废,不得以大代小使用。

(6)对出现下列情况的钢丝绳应报废

①钢丝直径平均磨损腐蚀达40%时应报废。

②钢丝有一整股破断时应报废。

③当钢丝绳既有钢丝折断,又有外层磨损现名象的应及时报废。

④钢丝绳严重扭结,压扁,严重弯折钢丝绳松驰以致笼状畸变应报废。

篇3：倒链滑车摇臂吊三角架千斤顶安全操作规程

1、使用倒链前,先检查各部零件如铁链是否损坏,挂钩是否有变形或裂纹,保险闸、棘轮是否正常,磨擦片是否良好,转动是否灵活等,链子不能有扭转,链条使用中有伸长现象不能使用。

2、倒链转动部分要经常加润滑油。

3、使用倒链吊物件时,不准超本身规定的负荷量,3吨倒链最多2个人拉,5吨倒链最多用3人拉。如仍拉不动,应检查物件是否超过倒链的重量负荷,倒链是否有毛病。千万不可强拉。

4、经常检查捆吊物件之钢丝绳的强度与破损的情况。

5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平稳。拉倒链或吊物件时,严禁忽快慢的现象,必须均匀,以防倒链坠落物件之危险。

6、吊起物件时,禁止物件下站人,不是参加此项工作的,不准靠近吊物件处。

7、使用滑车,应严格按照滑车铭牌上规定的负荷量,不得使用滑轮轴或挂钩上有裂缝的滑轮。

8、使用滑轮作为牵引支点时,应注意穿过滑轮的钢丝绳两端气张开的夹角来计算滑轮的负荷量。

9、滑轮的轴座应很好的固定。在轴承套内,滑车安装不正时,不得用榔头打。

10、安装滑轮组,应估计到拉紧的滑轮组轮轴间的距离,一般不应小于滑轮组直径的二倍。

11、滑轮应保存干燥的室内,所有的滑动部分都应涂上一层黄油。使用过程中每半年至少作一次大检查,每二个月加油一次,若受雨淋日晒,必须随时加油。

12、复滑轮的滑子做为单轮使用时,只许用5吨以下的滑子,但其负荷量只能按铭牌规定的负荷量一半使用,而且只准用中间的一个轮子。

13、使用摇臂吊时,首先检查吊杆是否有裂纹和变形,是否牢固可靠。作左右旋转是否灵活。

14、在吊物件时,检查绳、轮、绳车的灵活与螺栓紧固与否。

15、检查链条、钢丝绳与挂钩的磨损情况及牢固性,在摇转起吊时,要注意刹车位置。

16、吊物件挂钩必须牢靠,操作紧密配合联系。

17、使用三角架时,杆与杆之间的夹欠不得大于45°,不得小于30°,支杆不得有裂纹等疵病。三杆之间互相固定牢,通过计算,安全系数大于5。

18、千斤顶在使用前,应检查千斤顶手把,带闸轮及齿条是否有变形、折断及裂纹。并应记住齿条千斤顶下必须有肖子。千斤顶的一支承面必须牢固。

19、丝杆或千斤顶的丝杆或螺母及板牙或千斤顶的牙齿轮,磨损超过20%时,禁止使用。

20、在气候温度低于0℃时,油压千斤顶内的工作液体应使用凝固点较低而且较稀的油。

21、油压千斤顶的连接部分必须牢固,以免在顶重物时液体从液缸内流出。禁止站在千斤顶保险塞的对面。

22、不允许超过千斤顶的负荷顶升物件。

23、使用二个以上千斤顶同时顶重物件时,应按口令一齐动作。如使物件抬高超过千斤顶之起升高度时,必须在物件下面放置垫木并要垫好,然后将千斤顶固定在底座上,重复起重。

24、为避免在起放千斤顶滑动起见,必须在千斤顶上下部与物件之间放入木板,板的厚度不超过15mm,并不得用千斤顶长时间顶重物件。

25、在顶起物件时,必须注意其位置及每个千斤顶之工作量是否均衡、平稳,不准物件或千斤顶移位,同时经常检查千斤顶上的垫物。

26、螺旋式或齿条式千斤顶上都应装有阻止螺旋和直杆完全脱口的辅助设备,每个千斤顶上都应有铭牌,提升的最高高度按铭牌规定,铭牌没有规定,可按提升的最高点不得超过丝杆和齿条全长的75%。

27、工作后整理好工具设备,打扫工作场所的卫生。

篇4：无底蒸化机安全操作规程

1、为防止操作人员、保全工等不了解无底蒸箱内高温情况,无意中造成手、头伸入箱内烫伤事故,应在进入箱底处,设预防烫伤的安全色标,并用文字表明箱内温度。

2、油锅炉所使用的柴油应放在车间外面设高位槽。油锅炉可设在蒸化机附近,但须设墙隔离,既防高温,又防火警。并指定专人和司炉管理。

3、为保障登高安全,蒸化机的固定登高设备应按《固定式工业钢平台、固定式钢斜梯》国家标准设置。敞开边缘处应设1.05m高的防护栏杆,如进入无底箱体内检修传动链等附件时,只能使用临时性登高工具,必须办理二级登高作业审批手续,派人至现场扶挡梯子及监护。

4、经过蒸化后的布匹必须先经过平洗和烘燥。

篇5：木工推台锯安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工机械作业(上班前4小时内不准喝酒)。

五、开机前,机床转动部位的防护罩,推台、定位必须可靠,锯片应锋利,运转数分钟,一切正常后再投入生产。

六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。

七、锯料时,操作者要避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板,推台用力要均匀,禁止用力过猛别扭锯片。

八、锯薄小料时,要用辅助工具,不准用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,锯片未完全停止,不得在锯盘旋转方向收捡木料。

九、发生机械故障,应立即停机,停止送料,交由维修人员进行修理,机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。

十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。

十一、更换锯片,加注润滑油以及清除锯屑时,必须切断电源,待机器安全停止,方可更换。清除锯屑要使用专用工具,不得用嘴吹,以防锯屑入眼。

十二、下班或工作结束,关闭电源,擦拭锯床,清扫现场,做好交接班手续。