翼缘矫正机安全操作规程
1、运转前,对于传动部分需要经手动检查,直到灵活无卡滞现象方可。
2、运转前检查各润滑部位进行全面加油。
3、空车运转后,在进行负荷加载。
4、所有减速箱加40#机油到油标位置。
5、各导轨面加润滑脂,升降丝杆,滑板加润滑脂。
6、检查各电源线是否接触良好,绝缘是否良好。
7、开机前检查机械传动位置是否有杂物,对各滑动部分进行润滑并检查
8、在使用过程中如有异常现象应及时停机检查,并由专门人员或经过专业培训的人员处理。
9、经常注意运动件和紧固件结合处的异常,紧固件的松动。
10、机械在运转过程中绝对不允许启动升降装置。
11、在工作过程中靠近传动位置不得站人,防止意外发生。
12、各种矫正工件不得在辊道上翻转或堆放。
13、压轮的调节只能在停机的情况下进行。
14、需矫正的型钢必须打磨掉割瘤、焊点、焊渣等,严禁超范围使用。
篇2：液压矫正机安全操作规程
1、主传动马达启动,运转10分钟,平稳无异响。
2、矫正油缸升降,动作灵活,行程达到150mm。
3、液压系统电机启动,各电磁阀动作灵活,压力调节范围在5~25Mpa之间。
4、打开油缸升起开关,浮动辊道部分平稳升起,且行程大于100mm。
5、电器开关灵活,指示灯指示正常。
6、根据工件大小,确定使用上压辊及扶正轮类别。
7、启动总电源,启动液压系统。根据矫正能力来矫正工件。
8、将工件吊入输入侧辊道上,注意工件基本处于辊道中间位置,将主机上腹板扶正轮液压侧完全缩回。
9、初步检测工件翼缘板的焊接变形量,初步确定变形矫正次数(一般每次矫正变形量不超过2mm)。
10、测量工件翼缘板的宽度,根据其宽度将两矫正轮调整到刻度尺相对应的位置。使其与主传动轮构成一定的矫正孔形。
11、开启辊道输送电机,将工件输入主机内,端部超过主传动轮中心约150mm,即停止工件输送。
12、手动调节腹板扶正轮,将工件腹板导正在矫正轮中心位置,中心偏差不超过5mm。
13、首先点动操作前后浮动道升起,眼力观察,让工件翼板上表面基本与上面两压轮下表面相结合。
14、腹板液压扶正辊侧迫紧(不宜过紧)。
15、点动矫正轮升起按钮或通过数字输入操作面板将主油缸伸出,让主轮正轮、工件翼板、上压辊三者紧贴在一起。
16、通过操作面板数字输入矫正量(一般每次矫正变形量不超过2mm)。
17、启动主传动马达,将工件输出主机位约200mm,以便于检测。
18、检测初矫后的翼缘板与腹板垂直度,防止矫正过变形,或调整矫正量(每次矫正变形量不超过2mm)。
19、如需调整矫正量,将工件退入主机内(端部超过矫正轮中心约150mm)调节主矫正辊的升高量。
20、启动主传动马达,进行正常矫正输出。如单边需多次矫正,在工件尾端距矫正轮中心约100mm处,应立即停止输送,将工件退回(前端部超出矫正轮中心约150mm),重复11~14各步进行。
21、工件整体脱离主机,即降下浮动前后辊道,然后降下主传动轮,将工件吊出。
22、在进行维修与保养时,必须按规定顺序切断电源。
23、定期检查润滑油和液压油的油位和油质,进行补油和换油,回油堵塞报警时,对滤油芯进行清洗。
24、定期检查管接头和密封情况。
篇3：H型钢翼缘矫正机安全操作规程
一、开机前设备检查
1.对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
2.对滑动、旋转部位经手动检查,直至灵活、无卡阻现象。
3.清扫工作上的一切杂物,并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。
4.检查电器、电缆等处是否正常。
二、调整、空车运行
1.首先要进行空车运行,观察各传动零件及部位的运行是否正常,有无卡阻、过热等异常现象。
2.关闭主电机,根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置,正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并启动左右升降电机,根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。
三、开车运行
1.矫正孔形调整好后,启动主电机,传动辊运转,接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。
2.设备在工作时,绝对不可启动升降电机。
3.设备在工作时,若发生障碍,应立即停车并排除故障。
4.设备在工作时,型钢出口一边不可站人。
四、设备的维护及注意事项
1.本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形,不能矫正腹板与翼板的垂直度和型钢的直线度。
2.型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。
3.设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油,摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次。
篇4：车体矫正架安全操作规程
1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。
2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。
3、工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。
4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。
5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。
6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。
7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。
8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。
9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。
10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。
篇5：车体矫正架安全操作规程
1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。
2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。
3、工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。
4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。
5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。
6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。
7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。
8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。
9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。
10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。
制度专栏
