单辊破碎机安全规程
1运转中不得擦扶运转部门。
2不得任意拆卸安全设施。
3正常时不得随意打开观察门。
4检修或处理故障时要把选择开关放置零位并挂好检修牌。
5进入机体内检修时,必须将台车上料卸干净。
篇2:立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程
1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求,严禁超性能、超范围使用。
2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓,筒体合口螺栓等联接件有无松动,缺少现象。
3、起动设备时,应先开动破碎机后的输送设备,然后起动破碎机,并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料,投料要均匀,不得过载。
4、操作者在破碎机工作过程中,要经常巡回检查机体的稳定性,并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。
5、本机运转时,还应经常注意检查轴承的温度(一般不得超过75℃)。
6、本机适应破碎干脆性物料,进料湿度一般不得大于3%,当粘湿物料进入机内时,会粘附在转子和反击板上,影响破碎效果,严重时会导致机器超载造成零部件的损坏,当进入粘湿物料时,破碎机内的声音由清脆变为滞重。
7、本机使用过程中,随着锤头,反击板等易损件的磨损,排料粒度会逐渐变大,因此,当排料粒度不能符合要求时,要及时打开机器检查,如锤头等磨损较严重,应及时调整更换。
8、生产过程中,排料口不得有堵塞现象,以免造成闷车发生事故。
9、停机前要先停止加料,并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。
10、当本机在生产过程中出现转速下降,破碎腔内有异常声响,机体振动及轴承温度偏高等异常情况时,均应及时停机,查明原因并排除故障后方可开机。
11、本机要定期检查和保养,各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。
12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时,方可打开机体进行操作,控制柜上要挂“检修作业牌”。
13、正常生产时,不得打开观察孔和松开机体合口螺栓。
14、要确保皮带护罩等防护设施的齐全可靠及设备周围环境清洁整齐。
15、操作者巡视设备的时间间隔不应超过1小时。
篇3:塑料破碎机安全技术操作规程
一、工作前准备
1.认真检查设备的安全性能、防护装置及不安全隐患,做好机器的润滑工作,发现问题及时报告处理;
2.严禁在设备不正常情况下操作,机器上不允许工具及其他物品;
二、工作中
1.进入工作室要戴好一切防护用品;
2.启动运转正常后方可投放水口料,胶头料,并要均匀放入,以免卡住造成设备过载而损坏机器、刀具、电机;
3.清理机内余料及堵塞时,须首先按机器的停机按钮,然后切断电源开关,确认停机停电后可进行清理;
4.操作时严禁用手伸入设备内工作,允许用(塑料)棒处理机内的堵塞,严禁打开后盖操作;
5.严禁两人及两人以上操作或清理同一设备;
6.及时清理地上的回收料、避免滑倒;
7.操作人员暂时离开机器时,必须停机、切断电源;
8.如果发现机器某部位漏电及故障立即停机、切断电源,通知有关人员处理;
三、工作后
1.待机内塑料碎完后方可停机、切断电源、检查刀具、清洁及保养设备;
四、维修设备时应注意
1.停机、切断电源开关、设警示牌,由专业机械、电器人员修理;
五、固体废弃物分类回收,保持场地整洁,干净;
篇4:两齿辊破碎机安全技术操作规程
一、开车前:
1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。
2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。
3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。
4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。
二、运转中:
1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。
3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。
三、检修维护:
1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。
3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
4、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。
篇5:鄂式破碎机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。
1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。
1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。
2开车前的准备
2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;
2.2确认所有的紧固件紧固;
2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;
2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;
2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;
2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查
3.1检查各紧固件是否紧固;
3.2检查破碎机下料是否畅通;
3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);
3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4停机后维护保养
4.1检查肘板是否完好;
4.2检查传动皮带长度是否一致、有无破损。
4.3检查鄂板磨损情况。
4.4检查安全防护装置是否完好。