还原蒸化机安全操作规程
1、为消除蒸化时散发的各种有害气体,在蒸化机顶部应安装离心式排气风机。当布匹断头时可供蒸箱内排风冷却,又可供给排毒两用。另一方面因蒸化机内出来的花布在温度高达95-100℃时仍继续逸出有害气体,为改善劳动条件,可装置蒸化冷却箱,用离心风机注入冷风进行冷却,这样既可减少助剂和染料的继续分解,又可降低落布温度,减少热量散发。
2、进入蒸化机处理断头或其它故障时,应首先关闭该机总电源和蒸汽,挂上安全操作牌,并进行排风,将蒸箱内温度降到40℃以下时方可进入工作。下档导辊应铺木板,防止烫脚。操作人员在蒸化机内停留的时间不应超过15分钟,需出来休息15分钟后再入内工作,或另派工人替换。蒸化机蒸箱机门入口处必须派人监护。
3、蒸化机属高温设备,其箱体表面散热量大,应加绝热保温安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸盐矿渣棉等绝热材料保温。保温层的厚度不小于10cm,表面温度不超过40℃为宜。
篇2：隧道窑铁粉还原工安全操作规程
1.工作前应检查进出炉机械、控制系统、冷却风扇是否完好,防护装置是否完整。采用燃油、燃气炉应检查油、气管道及送风系统是否良好。如有机械或电气失灵、漏油、漏气,应停炉检修。
2.点煤气炉应遵守如下操作程序:
(1)先开风门将炉内剩余煤气吹尽,关闭风门;
(2)点燃引火棒置于喷嘴前,小开煤气阀,点着喷嘴之后,再调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。
3.点油炉应遵守如下操作程序:
(1)关闭风门;
(2)点燃引火棒置于烧嘴前,小开油门,燃着烧嘴后,再调节空气和油门,严禁“风压油”。
4.窑车入窑前,应检查每车料罐是否按规定方法放置平稳。料罐堆放不许超高超宽,避免与炉门相碰,或在窑内倒塌。
5.工作中经常检查轨道接头,牵引车和推车机构是否灵活可靠,如有问题要及时修理。
6.装车应戴手套防止砸手,卸车应在料罐冷却之后,并应戴耐热手套,防止烫伤。
7.料罐、窑车应放置整齐,不可阻塞通道。煤渣应清理到指定地点。
8.炉窑附近不准堆放易燃易爆物品。
9.入窑检修应在窑温降至常温下进行,炉外应设人监护。煤气炉窑入内检修时,应戴防毒面具。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇3：反射窑铁粉还原工安全操作规程
1.装炉前应清理炉底渣滓,检查拨火孔有无堵塞,拦火墙是否正常。检查冷却风扇的开关、电器及线路是否安全可靠。
2.搬运料罐和料车,注意防止砸伤手脚。料车、料罐在炉内放置间距应符合工艺规定。料车及料罐应安放平稳。装罐时应戴好口罩。
3.出炉时,护温不得过高。出炉卸车时,应戴好耐热手套,防止熨伤发生。
4.炉外不应堆放物料。料罐按指定地方存放,并留有足够宽的通道。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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