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监测监控设备安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1、开机前必须检查各设备连接是否正常,若有掉线及时连接。

2、按照正确的顺序开机:电源→UPS→调制解调器→交换机→显示屏→服务器→工作站。

3、正确操作安全监测软件,正确打印各种报表。

4、操作人员不得随意改变参数及线路。

5、严禁将杂物堆放在工作台上,严禁机器无人运行。

6、按照正确的顺序关机:工作站→服务器→显示器→交换机→调制解调器→UPS→电源。

7、正确填写各项安全监测记录

调度室

二〇一一年一月一日

篇2:井下监测电工安全操作规程

㈠安全规定

⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校,瓦斯断电仪每月至少调校1次。

⒉修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。

⒊使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1次检定,检定要送有资质的单位进行。

⒋严禁在井下拆机带电修理。

⒌新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

⒍瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。

⒎必须指定专人负责使用和维修,非工作人员不得乱动。

㈡操作准备

⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。

⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。

㈢操作顺序

维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检

安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。

㈣正常操作

⒈瓦斯断电仪的调整(维修)

⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。

⑵接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。

⑶瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0”位,预热30分钟,再继续逐项检查。

⑷高速“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。

②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0”位。

⑸高速“断电”点和电功能,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设断电点,调节“断电”电位器,使断电灯亮(此时主机断电接线柱用万用表电阴档测量常开点为“0”,常闭点为“∞”)。

②调节“调零”电位器,使指示值下降,在低于报警点时,瓦斯断电仪自动复电,断电灯熄灭。

⑹维修完毕后,装机预热等待进行校验。

⑺保险丝和元器件损坏时,必须用相同容量、型号的更换。

⑻更换黑白元件时,要更换相应的补偿电阻。

⑼主机属矿用隔爆兼安全火花型,维修时需保护好防爆结合面。

⒉瓦斯断电仪的安装

⑴将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。

⑵瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要、参考接线图进行连接。

⑶连接好以后,需进行一次工作测试,测试合格后,方可正式投入使用。

㈤收尾工作

⒈填写瓦斯断电仪安装记录。

⒉做好交接班工作,瓦斯断电仪台账要清楚、实际。

篇3:监测工操作规程

1.瓦斯监测装置的维护与调试维修必须由专职管理人员进行,专职管理人员必须经过技术培训,懂得仪器的工作原理,结构及日常管理维护,有一定的无线电修理知识,经考试合格后,才能从事此项工作。

2.仪器在搬运和拆卸时要小心谨慎,轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击以及对机内一些连线的拉扯,避免损坏脆弱元件和造成开路。

3.仪器的报警,断电值,断电,复电范围等严格按《规程》要求设置。

4.为了使瓦斯传感器在瓦斯超限时起断电作用,局扇应使用磁力开关,并使用风电闭锁装置。

5.定期(每月)维护仪器,保持仪器处于良好状态;仪器经过半年运行后,应将井下部分运至地面进行全面的清扫,擦拭,烘干维修。

6.甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。检查接收机的跟踪,报警点,检查和调整分站断电点,指示精度,确保仪器正常工作。

7.发现仪器工作不正常不能及时处理的,必须向工作区域现场安全管理负责人交代,并向调度室值班人员汇报情况。

8.做好仪器维修的准备工作和元件保存工作。

9.建立调试和维修记录台帐,做好日常维修和调试记录工作。

10.搞好工作环境的清洁卫生,保持干净、整洁。

篇4:矿压动态监测工操作规程

1、监测工要对工作认真负责,并有一定的锚杆支护知识和经验,熟练掌握测站的安设方法,仪器的使用和操作方法。

2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。

3、准备好顶板监测所需的记录表格。

4、综合监测要求:

(1)必须对巷道表面位移,顶板离层和锚杆(索)受力状况等进行监测;

(2)每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。当巷道尺寸或掘进工艺改变,观察到围岩地质条件发生变化时,应根据情况增加测站数;

(3)综合监测站安设必须紧跟工作面;

(4)每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明,并详细注明相关的地质与生产条件。每个测站都应设定专门的编号,以便用于读数时识别;

(5)观测频度为:距掘进工作面50米内每天一次,其它时间为每周1—2次。若遇到特殊情况,应适当增加观测次数。

4、巷道表面位移监测要求:

(1)巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、两帮相对移近量、顶板下沉量、底鼓量和帮位移量;

(2)采用测枪、测杆或其它有效仪器进行巷道表面位移测量;

(3)一般采用十字布点法安设测站,每个测站应安装两个监测断面。基点应安设牢固,防止在监测过程中脱落。

5、巷道顶板离层监测要求:

(1)采用顶板离层指示仪监测顶板离层;

(2)顶板离层指示仪的安设应尽可能靠近掘进工作面;

(3)顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部;

(4)双基点顶板离层指示仪浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300—500mm。若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度不小于7米;

(5)所有存在缺陷、表面模糊不清的离层指示仪应立即更换,新指示仪安在同一孔和同一高度上。如果不可能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明其已被更换。

6、锚杆、锚索受力监测要求:

(1)采用测力锚杆监测加长或全长锚固锚杆受力,采用锚杆、锚索测力计监测端部锚索受力;

(2)锚杆受力监测仪器应在巷道支护施工过程中安设;

(3)一个观测断面上的所有锚杆位置都应布置测力锚杆或在锚杆、锚索上安装测力计,以全面了解锚杆、锚索受力分布状况;

(4)每个测站的每根测力锚杆或每个锚杆、锚索测力计都应有专门的标号,以便记录读数。

7、由专人及时处理和分析综合监测数据,并与信息反馈指标进行比较。需要修改时,提出修改意见,并作为补充设计纳入掘进作业规程中,审批后在井下实施。

8、锚杆支护巷道都必须进行日常监测。

9、日常监测要求:

(1)日常监采用顶板离层指示仪监测;

(2)根据巷道围岩条件每30—50m应安设一个顶板离层指示仪,当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生变化时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;

(3)每个巷道交岔点要安设顶板离层指示仪,此外,断层带、围岩破碎带、顶板淋水、硐室等特殊条件地段必须安设顶板离层指示仪;

(4)测站分布应绘图标明。每个测站都应设定专门的编号,以便读数和记录。

(5)每班对距掘进工作面50m内的顶板离层仪进行观测和记录。在50m以外,离层未有明增长的趋势,顶板离层仪观测频度可减少为每周1—2次,其他人员也应随时注意观察离层仪刻度坠颜色,以便及早发现异常现象,确保安全。

10、监测人员应及时处理分析当天的监测数据。发现数据异常,应立即向业务主管部门汇报,分析出现异常的原因、危害。

11、要定期对监测数据、资料进行搜集整理,并进行分析预报。

篇5:束管监测系统作业安全操作规程

一、束管监测工作业的安全规定:

1、束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

2、束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,

3、测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。

4、敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。

5、进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。

6、禁止进入盲巷工作。

7、在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。

8、地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。

二、管路敷设:

1、敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:

(1)选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。

(2)选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。

(3)接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。

2、管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。

3、束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。

4、管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。

5、监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。

三、管路的维护

1、检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。

2、管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。

3、经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。

4、经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。

四、数据测定与分析

1、数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。

2、开启红外线分析仪前应做好以下检查

(1)检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。

(2)逐一检查各气路的气密情况

3、监测的操作程序:

开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印

4、监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。

5、根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。

6、定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。

五、其它

1、放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。

2、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。

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