矿压动态监测工操作规程
1、监测工要对工作认真负责,并有一定的锚杆支护知识和经验,熟练掌握测站的安设方法,仪器的使用和操作方法。
2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。
3、准备好顶板监测所需的记录表格。
4、综合监测要求:
(1)必须对巷道表面位移,顶板离层和锚杆(索)受力状况等进行监测;
(2)每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。当巷道尺寸或掘进工艺改变,观察到围岩地质条件发生变化时,应根据情况增加测站数;
(3)综合监测站安设必须紧跟工作面;
(4)每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明,并详细注明相关的地质与生产条件。每个测站都应设定专门的编号,以便用于读数时识别;
(5)观测频度为:距掘进工作面50米内每天一次,其它时间为每周1—2次。若遇到特殊情况,应适当增加观测次数。
4、巷道表面位移监测要求:
(1)巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、两帮相对移近量、顶板下沉量、底鼓量和帮位移量;
(2)采用测枪、测杆或其它有效仪器进行巷道表面位移测量;
(3)一般采用十字布点法安设测站,每个测站应安装两个监测断面。基点应安设牢固,防止在监测过程中脱落。
5、巷道顶板离层监测要求:
(1)采用顶板离层指示仪监测顶板离层;
(2)顶板离层指示仪的安设应尽可能靠近掘进工作面;
(3)顶板离层指示仪应安设在巷宽的中部;
(4)双基点顶板离层指示仪浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300—500mm。若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度不小于7米;
(5)所有存在缺陷、表面模糊不清的离层指示仪应立即更换,新指示仪安在同一孔和同一高度上。如果不可能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明其已被更换。
6、锚杆、锚索受力监测要求:
(1)采用测力锚杆监测加长或全长锚固锚杆受力,采用锚杆、锚索测力计监测端部锚索受力;
(2)锚杆受力监测仪器应在巷道支护施工过程中安设;
(3)一个观测断面上的所有锚杆位置都应布置测力锚杆或在锚杆、锚索上安装测力计,以全面了解锚杆、锚索受力分布状况;
(4)每个测站的每根测力锚杆或每个锚杆、锚索测力计都应有专门的标号,以便记录读数。
7、由专人及时处理和分析综合监测数据,并与信息反馈指标进行比较。需要修改时,提出修改意见,并作为补充设计纳入掘进作业规程中,审批后在井下实施。
8、锚杆支护巷道都必须进行日常监测。
9、日常监测要求:
(1)日常监采用顶板离层指示仪监测;
(2)根据巷道围岩条件每30—50m应安设一个顶板离层指示仪,当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生变化时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;
(3)每个巷道交岔点要安设顶板离层指示仪,此外,断层带、围岩破碎带、顶板淋水、硐室等特殊条件地段必须安设顶板离层指示仪;
(4)测站分布应绘图标明。每个测站都应设定专门的编号,以便读数和记录。
(5)每班对距掘进工作面50m内的顶板离层仪进行观测和记录。在50m以外,离层未有明增长的趋势,顶板离层仪观测频度可减少为每周1—2次,其他人员也应随时注意观察离层仪刻度坠颜色,以便及早发现异常现象,确保安全。
10、监测人员应及时处理分析当天的监测数据。发现数据异常,应立即向业务主管部门汇报,分析出现异常的原因、危害。
11、要定期对监测数据、资料进行搜集整理,并进行分析预报。
篇2：束管监测系统作业安全操作规程
一、束管监测工作业的安全规定:
1、束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,
3、测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。
4、敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。
5、进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。
6、禁止进入盲巷工作。
7、在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。
8、地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。
二、管路敷设:
1、敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:
(1)选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2)选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。
(3)接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。
2、管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。
3、束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。
4、管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。
5、监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。
三、管路的维护
1、检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。
2、管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。
3、经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。
4、经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。
四、数据测定与分析
1、数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。
2、开启红外线分析仪前应做好以下检查
(1)检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。
(2)逐一检查各气路的气密情况
3、监测的操作程序:
开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印
4、监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。
5、根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。
6、定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。
五、其它
1、放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。
2、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。
篇3：通风安全监测工技术微机员安全操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。
第3条上岗前首先与通风区调度联系,接受有关指示。
第4条进入机房前要穿干净衣服,要保持室内、设备卫生。
第5条每隔30分钟对系统、设备运行情况进行一次检查。
第6条配合井下人员进行传感器校正。
第7条对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视,并向通风调度汇报。
第8条停电的顺序是:主机----显示器、打印机等外围设备----不间断稳定电源。
第9条送电顺序是:不间断稳定电源-----打印机、显示器等外围设备-----主机。
第10条严格执行交接班制度及时填报各种报表、记录。
本工种存在的危险因素及防范措施
第11条本工种存在的危险因素是:工作过程中触电
第12条防范措施:严格执行好停送电操作
篇4：气体监测采样工作业安全操作规程
1.采集密闭内气样时,要首先检查密闭外气体是否超限(CH4不超过1%,CO2也不超过1.5%,CO不超过24×10-6,O2不低于20%,其他气体符合《煤矿安全规程》第100条规定),方可进行操作。
2.采样过程中,要随时注意附近的顶底板及通风情况,严禁在危险地区操作。
3.采样中,要注意车辆和来往行人,以免被撞伤。
4.带齐所用工具并进行详细检查,要求完整、齐全、准确、灵活好用:
(1)采样泵要有足够的排气压力,能迅速充起充足球胆,声音正常,保证连续使用1小时以上。
(2)取样杆、取样球、胶皮管、球胆,要保证外观无损伤、不漏气。
(3)温度计经过校验,刻度清晰、准确。
(4)多种气体检定器和各种气体检定管:CO、CO2、O2、CH4等检测范围合适、不失效。
(5)备有微风管、笔记本、笔和其他工具,能保证正常使用,不发生安全事故。
5.在正式采样之前,对球胆进行冲洗。
6.本工种操作应遵照下列顺序进行:
检查仪器、工具安全检查采样送分析室整理仪器、工具。
7.采样之前,首先对球胆进行冲洗。其方法步骤是:把预测地点的气体通过采样球或抽气泵压入球胆内,球胆中部膨胀厚度不小于5厘米。左手拿球胆底部,将球胆平放在大腿上,右手由上向下挤压球胆,排出球胆内气体,如此操作3次冲洗球胆。
8.采集密闭内气样:进入密闭前栅栏外,首先观察密闭外U形压差计,判断密闭是进风还是出风,如果密闭前没有U形压差计,可用微风管或粉笔沫检查该密闭是进风还是出风。
(1)密闭进风时的采样:将取样胶管通过测气孔送入密闭内,或将胶管连接在留好的管子上,在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实。不得使密闭外新鲜空气混入气样中,用采样泵连续取10分钟以上,将采样球胆冲洗以后,即可采样,将球胆充足充饱后,用夹子夹紧球胆口,并填写采样记录,将标签贴在球胆上。
(2)密闭内出风时的采样:将取样胶管通过测气孔送入密闭内,或将胶管直接连接在留好的管子上,在胶管四周用黄泥或其他东西堵严实,用采样泵或取样球采样,将采样球胆冲洗以后即可采样,应将采样球胆充足充饱,用夹子夹紧球胆口,并填写采样记录等。
(3)取样完毕后,要将栅栏打好,防止其他人员误入。
(4)如密闭反水池出水时,必须在取样的同时测量水温。
9.在工作面隅角及巷道高冒处取样:将取样杆送至顶板10~20厘米处,用抽气泵或取样球取样,视采样空间大小、气体来源等情况,具体决定对气样的置换时间和对球胆的冲洗次数,在取样的同时测量温度,应将球胆充足充饱后,用夹子夹紧球胆口,详细观察该地点有无积热现象和自燃征兆,并作详细记录。
10.材料道、刮板输送机道后部采空区取样:将取样杆送入后部采空区,用抽气泵或取样球取样,抽气时间不少于3分钟,在取样的同时测量温度,将球胆冲洗后方可取样,并仔细观察有无自燃征兆和积热现象,要作详细记录。
11.在材料道、刮板输送机道风流及工作面架间取样:
(1)在材料道、刮板输送机道风流中取样时,应将取样杆置于巷道上方,取样位置视现场情况而定,一般应设在停采线附近,在取样的同时测量温度。用取样球取样时,应将球胆按要求冲洗后,方可取样。
(2)架间取样,应将取样杆置于工作面后部采空区或顶板上方。在取样的同时测量温度。将球胆按要求冲洗后再取样,应对工作面进行观察有无积热、气味异常等现象,并做认真记录。
12.探气孔取样:用细竿或其他东西将胶管送入探气孔内(长度不少于1米),并用黄泥将胶管周围堵严实。确保外部气体不得进入,用采样泵取样抽气时间不少于20分钟,确保取到内部气样,将球胆按要求冲洗后方可取样。取样后要及时用棉纱等封实探气孔。
13.采样后,应将球胆口绑扎牢固,以免漏气,应及时将气样送化验室进行气体分析。自采样到气体分析间隔时间不得超过10小时。
14.如果有炮烟,严禁采样。
15.火区采样工采样时,要2人同行,进入采样地点前,应先检查甲烷、一氧化碳、氧气等气体,超限时禁止进入。
16.升井后及时将气样送化验室。
17.向值班人员汇报现场情况,并认真填写取样时间、地点、对应球胆号,温度等。
篇5：通风安全监测工安全技术操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须熟悉矿井安全监测系统。
第3条上岗前带全所需工具,确保完好。
第4条经常对电器设备进行防爆检查。
第5条监测设备入井前要通电测试各项性能指标。
第6条井下安装设备要轻拿轻放,敷设的电缆要在动力电缆的上面,要有适当的驰度,吊挂平直。
第7条电缆之间、电缆与设备连接处,要使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与其他导体接触。
第8条电缆进线嘴连接要牢固,密封要良好,密封圈直径和厚度要合适。电缆护套应伸入器壁内5~15mm。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5mm,腔内连线松紧适当。
第9条井下分站要预热15分钟后进行调整。
第10条安全监测设备每月至少调试校正一次。每7天对甲烷传感器断电功能进行测试。每7天对仪器的零点、精度、报警点进行调校。
第11条给传感器送气前,用偏调法跟踪校正。
第12条用空气气样对设备校零,再通入标准气样校正精度,锁好各电位器。
第13条设备在井下运行半年后,要升井进行检修。
第14条及时填写各种台帐记录。
本工种存在危险因素及防范措施
第15条本工种存在危险因素是;带电作业伤人。
第16条操作过程中严禁带电作业,严格执行本工种操作规程。
制度专栏
