提升机和螺旋输送机操作维护规程

篇2：皮带输送机操作维护规程

1、操作者应熟悉设备性能和结构,遵守操作要求和安全守则。

2、班前应按规定加油,并检查设备有无异常。

3、开动前皮带上不准物料,并清除影响运转的障碍物,待开动运转正常后方可均匀的填装物料。

4、皮运输送机使用刮料板时,刮料板对皮带不得有过大的压力,接料斗必须置于漏料口。

5、移动式皮带运输机工作时必须放正,要根据运料高度垫好倾斜度,并固定牢靠。

6、工作中必须经常检查设备润滑及轴承情况,电机运转是否正常,支承辊有无不转等异常现象。

7、机械化系统中的固定式皮带运输机,其开动和停止由控制室操纵,如有异常情况可使用急停开关,并及时报告控制室。

8、工作结束时,要卸尽皮带上的全部物料,切断电源,并清扫设备和工作场地。

9、皮带输送机正常生产时,操作者应经常观察下料口的物料情况,发现大块或金属杂物应及时清理,以免划伤输送带。

10、普通胶带的输送机不得输送≥100℃以上的灼热物料使用耐热胶带的输送机应根据物料的最高温度值选择胶带的耐温极限。

11、进行输送机的维修和清理作业时必须停机并切断电源。

12、传动装置必须有安全可靠的防护装置。

篇3：离心通风机操作维护规程

1、操作者应熟悉自己和操作通风机的规格型号及其主要性能参数,掌握风机的装机容量、正常工作时的额定电流值等要求,不得超负荷、超范围使用。

2、为了防止通风机电机过载,在通风机安装试运转或检修后重新启动前都必须先关闭进气管道的闸门实行空载启动!并要检查转动部分有无碰撞及摩擦现象。

3、如通风机启动后空载运行3-5分钟情况正常,应逐渐开启进气管道上的闸门达到规定的工况为止,注意必须严格控制电机工作电流,并不得瞬间突然加载至满负荷。

4、通风机达到正常转速后,操作者要注意经常检查轴承温度是否正常(轴承座表面温度不得高于70℃),机体是否平稳,如发现机体振动剧烈,有碰撞声或轴承温度上升迅速等异常情况之一,必须紧急停车,向有关负责人汇报,查明原因,排除故障。

5、操作者必须注意定期检查通风机内部有无积灰和杂物,特别是转子上有无粘附物料,并及时加以清除,同时还要注意防止机体和转子的锈蚀。

6、为保障人身安全,通风机的检修和清灰工作必须停车进行,并必须切断电源,在控制柜上挂:“检修标志牌”。

7、操作者必须按润滑技术规范要求定期检查,根据实际情况正确地更换润滑剂,保证通风机轴承良好的润滑。

8、通风机的带传动必须保持均匀拉紧状态,且周围温度不宜过高,并要避免胶带与油脂接触。

9、通风机的检修和日常维护必须规范作业,不得施行强力、野蛮操作,造成机体叶轮以及主轴的变形,影响设备的运行性能。

10、新安装或电机控制电路检修后重新启动时,必须先让电机单独运行观察对通风机的传动方向是否正确。

11、操作者要注意经常检查通风机管路的密封和通畅情况,以免通风机的无效运行。

12、要保持通风机周围环境清洁卫生,防护设施可靠。

篇4：电动空压机安全操作规程

一、启动前检查机械应安装平稳;外部各连接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

二、检查传动带的松紧度是否适宜,空气滤清器有无污物堵塞。

三、打开储气筒下部开关放水。

四、机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使压风机进入负荷运转。

五、正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。

六、检查电机工作温度是否正常,吸气阀盖是否发热。

七、各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。

八、运行中出现异响、异味;润滑油中断,油温突然升高或下降;排气压力突然升高,安全阀失灵,电动机或电器设备出现异常等情况,均应立即停车。

九、正常停车,应先卸去负荷,再关闭电动机电源

十、保护好电动机和电气设备,勿使受潮,电线路避免受到损伤。

十一、做好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易然、易爆物品。

篇5：履带钻机安全操作规程

一、操作钻机前的准备工作

1、司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。

2、司机酒后或患病不得上机操作。

3、司机必须进行设备的日常维护保养,认真填写记录。

4、钻机安装平稳且牢固可靠,防护装置要齐全完好。

5、检查各零部件是否齐全紧固,各操作手柄是否灵活,定位是否准确。

6、检查各润滑部位的润滑情况是否按要求加注润滑油、脂。

7、检查三角皮带的松紧是否适当,检查卡盘在松开状态下,钻杆能否在孔内滑动。

二、钻机操作钻进时注意事项:

1、首先松开手动卡盘,再松液压卡盘,在停机状态下,装上钻杆、钻头,并接好水源。

2、用液压卡盘卡紧钻杆

3、操作控制阀手柄拨在给进位置上,顺时扭动溢流阀,同时操作节流阀控制给进速度,使立轴向前给进,当立轴行程结束,将给进手柄拨到停止位置,节流阀手柄返回零位。

4、钻进时,根据负载调整钻进的速度。检查油路接头有无漏油,和运转时的声音是否正常,发现异常现象,应急时停机处理。

5、先松液压卡盘,停机后松手卡盘将多路换向手柄推至回程位置。

6、需要加接钻杆时应先停推进再停旋转,再关闭水源取下水尾。将要接的钻杆接在前一根钻杆上,拧紧钻杆,在新加接的钻杆尾部接上水尾。重复钻机钻进的步骤。加接钻杆前要认真检查钻杆接头是否完好。

7、卸钻杆的操作,先关闭水源再停机,并松开手动卡盘,用液压卡盘卡紧前一根钻杆再用管钳卸掉钻杆,多次重复的操作直至全部的钻杆及钻头全部退出。

8、钻进过程中如发生抱钻、卡钻等事故时。应立即停机,将钻机固定牢靠方可开机起拔钻杆。

9、钻进时,钻机及钻杆后端不得站人。

10、拆卸下来的钻杆应堆放整齐。

三、停机时应注意事项:

1、钻机停止后应将开关手把置于零位,切断电源。

2、将各操作手把置于停止位置。节流阀返回零位

3、关闭水阀门。

4、清理钻场周围的杂物。

特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易发生钻机损坏事故,影响正常施工。