离心通风机操作维护规程
1、操作者应熟悉自己和操作通风机的规格型号及其主要性能参数,掌握风机的装机容量、正常工作时的额定电流值等要求,不得超负荷、超范围使用。
2、为了防止通风机电机过载,在通风机安装试运转或检修后重新启动前都必须先关闭进气管道的闸门实行空载启动!并要检查转动部分有无碰撞及摩擦现象。
3、如通风机启动后空载运行3-5分钟情况正常,应逐渐开启进气管道上的闸门达到规定的工况为止,注意必须严格控制电机工作电流,并不得瞬间突然加载至满负荷。
4、通风机达到正常转速后,操作者要注意经常检查轴承温度是否正常(轴承座表面温度不得高于70℃),机体是否平稳,如发现机体振动剧烈,有碰撞声或轴承温度上升迅速等异常情况之一,必须紧急停车,向有关负责人汇报,查明原因,排除故障。
5、操作者必须注意定期检查通风机内部有无积灰和杂物,特别是转子上有无粘附物料,并及时加以清除,同时还要注意防止机体和转子的锈蚀。
6、为保障人身安全,通风机的检修和清灰工作必须停车进行,并必须切断电源,在控制柜上挂:“检修标志牌”。
7、操作者必须按润滑技术规范要求定期检查,根据实际情况正确地更换润滑剂,保证通风机轴承良好的润滑。
8、通风机的带传动必须保持均匀拉紧状态,且周围温度不宜过高,并要避免胶带与油脂接触。
9、通风机的检修和日常维护必须规范作业,不得施行强力、野蛮操作,造成机体叶轮以及主轴的变形,影响设备的运行性能。
10、新安装或电机控制电路检修后重新启动时,必须先让电机单独运行观察对通风机的传动方向是否正确。
11、操作者要注意经常检查通风机管路的密封和通畅情况,以免通风机的无效运行。
12、要保持通风机周围环境清洁卫生,防护设施可靠。
篇2：离心通风机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。
1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。
1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。
2开机前的准备
2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;
2.2确认阀门动作灵活;
2.3地脚螺栓紧固;
2.4传动机构良好;
2.5安全防护装置完好。
3运转中检查
3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;
3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;
3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;
3.4检查安全防护装置是否完好。
4停机维护与保养
4.1检查运转部位与机壳等有无接触;
4.2清扫叶轮上附着的粉尘;
4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;
4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5常见故障与处理方法
5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;
篇3：离心式通风机安全操作规程
1.岗位危险源岗位危险源一览表序号工艺(作业)活动危险源可能导致的事故或职业病是否重大危险源1离心式通风机作业未使用安全防护用品物体打击否2地面、通道上有油污、积水或者杂物绊倒、滑跌跌伤、摔伤否3夏季长时间高温作业中暑否4转动设备无防护机械伤害否5高噪音场所未戴耳塞损害听觉系统否
2.适应范围适用于锅炉附属设备离心式通风机的操作和维护。3.作业前的检查和准备工作3.1关闭调节门或将变频器开度处于零位;3.2检查机壳内、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍转动的杂物;3.3检查轴承油水箱的油位是否正常油位;3.4检查电器线路及仪表是否正常;3.5检查引风机冷却部份是否正常;3.6联轴器传动部分必须有防护罩;3.7检查基础地脚螺栓,应保证紧固,起动前用手转动叶轮一次至二次,确认叶轮无卡住和摩擦声;4.作业中的操作和注意事项4.1风机启动正常后,调整调节门或变频器开度,直至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃;4.2发现风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因;4.3在风机的开车、停车或运转过程中,发现不正常现象,应立即停车并进行检查;4.4对检查发现的小故障,应及时查明原因,排队故障,发现大故障时,应立即进行检修;4.5对温度计及油标的灵敏性定期检查;4.6发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较小的流量时,利用调节门或变频器进行调节;4.7除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油;4.8风机安装在室外,要有防雨和防冻措施;4.9对风机设备的修理,严禁在运转中进行;4.10发现联轴器减振胶圈打烂或传动胶带拉长,形成打滑现象应及时调整或更换。5.作业结束后的工作5.1关闭调节门或将变频器调整旋钮关至最小,关闭风机电源;5.2关闭冷却水;5.3清除叶片上的积灰,污垢并检查叶轮,叶片是否磨损、变形。5.4保持风机的外观清洁卫生。
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