卷扬机门式提升机安全操作规程
1、卷扬机、门式提升操作人员必须持上岗证。
2、卷扬机安装必须平稳牢固,周围排水畅通,地锚牢靠,信号灵敏。
3、作业前,检查与地面固定、弹性、联轴器、安全装置、防护设施、电气线路、钢丝绳等各部均达合格要求。
4、卷筒上的钢丝绳排列整齐,出现重叠或斜绕时,停机重新排列,严禁作业中,手拉脚踩钢丝绳。
5、钢丝绳与卷筒及吊笼连接牢固,采用编结固定时,编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,用绳卡固定与钢丝绳直径匹配,绳卡数量符合规定,最后一个绳卡距绳头长度不得小于140mm,钢丝绳在卷筒中间位置与滑轮轴线垂直,允许偏差为6。。
6、作业中严格按规定的信号操纵作业,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳,吊笼提升后,操作人员不得离开卷扬机。严禁吊笼下面有人员停留、通过。
7、发现异响,制动不灵,制动带或轴承温度骤升等异常情况,立即停机检修,严禁带病作业。
8、作业中停电、休息、结束时须切断电源,将吊笼降至地面,锁好开关箱。
篇2:NEGT斗式提升机安全操作规程
1开停机的顺序及注意事项:
1.1开机顺序:先启动出料设备,再开斗提;
1.2停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提;
1.3注意事项:
1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;
1.3.2停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机,关闭电源。
2开机前的准备
2.1确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落,链板无断裂;
2.2确认斗提内部有无异物、积料、积水;
2.3确认各部润滑油符合要求
2.4确认防倒转装置完好,慢转装置合脱灵活;
2.5确认输送物料与设备要求一致;
2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查
3.1检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象;
3.2检查提升机有无摆动撞击现象,判断链板松紧度,必要时停机维护更换。
3.3检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况;
3.4检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养
4.1紧固所有松动的螺栓;
4.2检查润滑油的油质、油位情况;
4.3检查各传动件的磨损情况;
4.4补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5常见故障及排除方法
5.1物料有回料现象
5.1.1给料过多,可调整正常的给料定量;
5.1.2卸料不尽,可检查电动机转数是否与规定相符,如过快应予更换。
5.2斗子链板的活节部分严重地磨损
5.2.1斗子链板过负载(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子过负载的原因(减少喂料量);
5.2.2链轮歪斜,可调整轴与链轮的安装;
5.2.3链板长短不一致,可调整链板的节距与张紧程度。
5.3斗子链板掉道或落架
5.3.1销轴磨损后断裂,可及时更换新的销轴;
5.3.2链板断裂,可更换新的链板;
5.3.3卡板螺丝松动使销轴脱出,可把螺丝拧紧,并经常进行检查;
5.3.4喂料或来料不均匀,应保证喂料或来料比较均匀;
5.3.5张紧装置调整不合适或轴承滑块在滑板间滑动不灵活,可消除张紧装置不灵活的原因,或调整张紧装置于合适的位置,使尾轴保持水平与链子下垂度合适。
5.4斗子严重变形或刮坏
5.4.1斗子与链板接头的螺栓松动,可拧紧螺栓,调整两列链板的位置,保持斗子和链板相互垂直;
5.4.2链板磨损后严重地伸长致使斗子碰到提升机的底座,可去掉一节链板或换上短链板;
5.4.3下链轮处掉道,调整张紧装置,使链轮与链板咬合紧密。
5.5上下链轮的滚子轴承发热
5.5.1缺少润滑脂或润滑脂污染,可经常地润滑轴承,如润滑脂污染,应清洗轴承和重新注入润滑脂;
5.5.2轴承安装不良,可调整滚子轴承使之处于正常状态。
篇3:物料提升机安全操作规程
(1)物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》和《建筑施工安全检查标准》,并遵守卷扬机安全操作规程。
(2)物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
(3)使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。
(4)缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
(5)与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。
(6)卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
(7)禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
(8)各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
(9)物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10)物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签名。
(11)作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
(12)物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
(13)物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。
(14)物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。
(15)操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。
篇4:斗式提升机巡检规程
本规程适用斗式提升机的日常巡检。
1.运转前的检查
1)检查所有的紧固件是否紧固,外壳密封良好,各部位盖板良好。
2)紧张装置是否合适。
3)润滑情况良好。
2.运转中的检查
1)电机无异音,异震,无过热现象。
2)减速机无异常振动、异音、轴承温度是否过高。
3)逆止器和超越离合器工作正常。
4)牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗和其它件无磨损。
5)电流是否正常。
6)机体无异音、冒灰现象。
3.停车后的检查
1)检查链条有无裂纹及断裂。
2)张紧装置是否合适。
3)料斗螺母是否紧固。
4)检查各部位磨损情况。
篇5:电动卷扬机操作工热力运行工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。