斗式提升机安全技术操作规程
一、开车前准备与检查
1牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。
2检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
4尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转
2.1试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
2.2各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3空载试车应达到下列要求:
2.3.1减速机无异常振动和冲击声。
2.3.2液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
2.3.3轴承温度不超过60℃。
2.3.4减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。
2.3.5提升机控制可靠,电动机运转平稳。
2.3.6牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转
三、开停车顺序及运行中的管理
(一)、开车顺序
1、先开卸料输送机;
2、开斗式提升机;
3、开进料输送机。
(二)、运行中的管理
一.头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000。同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。
二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整;
1.松开两边M1螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求。
2.调整两边M2螺母,调整配重的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按图中位置锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位置。
4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。
5.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母.(理论值:|A1-A2|≤0.5|B1-B2|≤0.5|C1-C2|≤1)
6.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套导柱全程可靠。
7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。
8、经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃。
9、滑动轴承应每班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,提升机轴承最高温度不超过60℃。
10、经常检查设备各部连接部件(包括基础螺丝)有无松动现象。
11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
(三)、停车顺序
1、停送料设备;
2、停斗提机;
3、停卸料输送机。
四、安全注意事项
1、提升机在检查时,上下部不能同时作业,防止杂物掉入机。
2、提升机在运转中,检查时不准将头部伸到里面去,不能用手摸转动部位。
3、停车检查时,切断电源,挂上检查牌。
4、一般情况下不准带负荷停机。
篇2：皮带机斗式提升机安全操作规程
1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时,必须切断电源,同时挂上“有人维修,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
6、巡视皮带机运行情况时,人不能靠得很近,衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时,必须在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通,保持地面整洁。
篇3：斗式提升机送砂工安全操作规程
1.检查传动机械及其润滑状况。
2.斗式提升机开动前应开动除尘设备。
3.注意不得将工具放入或落入斗中提升上去。
4.提升机运行中,不要将头、手伸入提升机中。
5.检查内部机构应停车进行。进入提升机内检修时,外面应有人监护,并应在电源开关处挂有“有人检修,切勿合闸”警示牌。防止他人合闸开动提升机。
篇4：斗式提升机说明书安全操作规程
斗式提升机说明书之安全操作规程的介绍
关于斗式提升机这一方面,今天将重点介绍一下它的安全操作规程有哪些,以便让大家能够进一步了解斗式提升机,从而增长一些这方面的知识,并能够学以致用,来更好操作使用斗式提升机。
斗式提升机的安全操作规程,在其操作方面是重要的知识点,所以希望大家能够认真阅读下面的内容,以便及时掌握,其主要内容有:
(1)斗式提升机开车时应是空负荷的,在停车时,要排尽机器内的所有物料后才能够停车。
(2)斗式提升机不能出现倒转现象,因为这样会使链条出现脱轨现象,从而引起一些不必要的麻烦。
(3)在喂料过程中,应均匀喂料,不能突然增大,更不能超过提升机的输送能力,否则会使提升机的底部出现严重堆料现象。
(4)斗式提升机应按照规定要求进行润滑工作,以便有良好的工作状态。
(5)要经常检查链条、料斗的磨损情况如何,如果磨损严重的话那么应及时更换。
(6)提升机的维护、管理,应由专人负责,以便能够落实到人。
(7)在斗式提升机中,必须要有卷扬限制器和行程限制器,以便能够起到应有的防护作用。
(8)提升机上应有最大负荷标志,在送电后,应对安全装置进行相应的检查,是否有问题等。
斗式提升机周围的环境应保持干净、整洁和卫生。
篇5：工贸企业斗式提升机安全操作规程
1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。
2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应控制在额定范围内。
3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。
4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调节张紧装置解决。
5.设备堵料时,应停机排料,严禁用手伸入机座内扒取,而且有专人监护。
6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更换。
7..设备在紧带,换畚斗时,必须切断电源挂牌作业,专人监护。
8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。
9.保持设备清洁,无积灰,无死角。
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