刮油排泥机安全操作规程

篇2：中间提升装置安全操作规程

中间提升装置是一种在特定水条件下,保证工艺运行的中间提升单元。它的主要作用是将前一级污水自动或半自动提升至下一级水处理单元,以保证工艺流程的平稳正常运行。1)中间水罐为钢制,是上进水下出水的一种储水罐,罐内设液位变送器一台。2)水泵采用管道式水泵二台,一台为主泵(变频控制流量)一台为工频运行水泵。3)控制系统主要由以下部分组成:变频器一台,双显示仪表一台,液位变送器一台。1.安装注意事项1)配电柜壁挂式安装,根据现场实际情况选择合适位置安装。2)输入电源线及输出负载线严禁虚接,以免电流过高造成设备损坏3)液位变送器探头投入提升罐内,距池底约1米位置,变送器表头安装在变频控制柜内。布线时变送器信号线不可以与动力线过近,保持一定距离或者把变送器信号线穿铁管并做可靠接地,以免信号源受干扰2.测试工频运行电机是否正常运行1)开启管道所有进出阀门2)合上断路器,变频控制柜上电源指示灯亮,转换开关选在备泵(工频泵)位置,按下启动按钮,看电机是否正常运行,调整正反转。备泵调整结束。3.变频系统调整在调试变频系统时,参考变频器及仪表说明书。1)启动变频系统:合上断路器,转换开关选自动,如果罐内水位达到运行要求时,变频器自动启动,如果不满足要求时,变频器自动断开输出。2)水量调节:柜上仪表为双显示仪表。左侧显示液面高度,右侧显示瞬时流量。如要进行流量调节时,旋转箱上流量调节电位器即可。流量计算方法为瞬时流量=水泵额定流量*变频器输出频率/电机额定频率。(按照设备参数,瞬时流量=变频器输出频率*80/50)4.故障及排除1)变频故障蜂鸣器报警时,观察变频器面板上显示的故障代码,对照故障参数表,判断故障原因,根据说明书上的解决方法排除故障,然后按变频器面板上STOP/REST按键,进行故障复位,或者重新送电在启动即可。2)主泵过载报警时,对主泵进行检修。如果故障排除后仍无法继续运行时,将转换开关旋至手动位置,按钮启动备用泵5.维修及保养变频器为保护性强,保护功能多的自动化电子设备,使用时应注意防潮,防尘。如果工作环境灰尘较大,应定期对变频器进行除尘。备用泵因为长时间处于备用状态,应定期进行保养,防止轴承锈蚀启动过程造成过流现象。AMP1000变频器可能出现的故障类型,归纳如下表,用户在寻求服务之前,可先按该表进行自查,并详细记录故障现象及出现的故障代码。故障信息及排除方法故障代码故障类型可能的故障原因解决方法OC1加速运行过电流加速时间短延长加速时间电网电压低检查输入电源电机电缆过长增加输出滤波器OC2减速运行过电流减速时间短延长减速时间电机负载大检查电机OC3恒速过电流负载发生突变减小负载突变负载异常进行负载检查电网电压低检查输入电源OU1加速运行过电压输入电压异常检查输入电源加速时间过短延长加速时间瞬停发生时,对旋转中电机再启动启动方式设为转速跟踪方式OU2减速运行过电压减速时间短延长减速时间有势能负载或负载惯性大选择合适的能耗制动OU3恒速运行过电压输入电压异常检查输入电源输入电压发生变动安装输入电抗器SP1输入缺相输入R、S、T缺相检查输入电源OL1变频器过载加速时间短延长加速时间负载过大选择功率大的变频器OL2电机过载电机堵转活负载突变检查负载以上为常见故障,详细参考变频器说明书。

篇3：FU链运机安全操作规程

1开机顺序及注意事项

1.1开机顺序:待下线设备开启正常后启动;

1.2停机顺序:上线设备先停,待物料送完停传动电机;

1.3注意事项:将物料送空后再停机。

2开机前检查

2.1确认机体内无异物;

2.2确认各部分的润滑油脂量正常;

2.3确认各螺栓紧固;

2.4确认传动机构正常;

2.5确认安全防护装置完好。

3运转中检查

3.1检查电机、减速机运转是否有异音;

3.2检查输送机运转是否平稳,运转部件是否刮壳体,吊瓦轴承润滑是否良好;

3.3检查输送的物料量,是否有物料泄漏;

3.4检查各螺栓是否松动、脱落,并及时处理;

3.5检查润滑油量,不足时及时补加;

3.6检查输送链条链节有无松动,固定销有无脱落情况。

4停机维护与保养

4.1清理机内壁、叶片上的粉尘粘着物;

4.2调整链条合适的张紧度;

4.3检查减速机的油位、油质。

5.常见故障与处理方法

5.1输送链条链节松动、固定销脱落(停机处理)

篇4：自立式起重架安全操作规程

1、起重架的卷扬机部分应执行JGJ33-20**第4.7节的规定。

2、起重架的架设场地应平整夯实,立架前应先将四条支腿伸出,调整丝杆宜悬露50mm,并应用枕木与地面垫实。

3、架设前,应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常,架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。

4、架设时,卷扬机应用慢速,在两节接近合拢时,不宜出现冲击。合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固,然后安装并紧固上下架连接螺栓,再反向开动卷扬机,将架设钢丝绳取下,最后将缆风绳与地锚收紧固定。

5、当架设高度在10~15m时,应设一组缆风绳,每增高10m应增设一组缆风绳。并应与建筑物锚固。

6、作业前,应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。

7、提升的重物应放置平稳,严禁载人上下。吊笼提升后,下面严禁有人停留或通过。

8、在五级及以上风力时应停止作业,并应将吊笼降到地面。

9、作业后,应将吊笼降到地面,切断电源,锁好开关箱。

篇5：LS螺旋输送机安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:下线设备、螺旋输送机、上线设备。

1.2停机顺序:上线设备、螺旋输送机、下线设备。

1.3注意事项:

1.3.1待机内物料送完后方可停机。

1.3.2设备运转中禁止打开设备盖板。

2开机前的准备

2.1确认地脚和所有联接螺栓紧固;

2.2确认设备盖板紧固、完好。

2.3确认减速机和各润滑点润滑油符合要求;

2.4确认机体内无异物;

2.5确认安全防护装置完好。

3运行中的检查

3.1检查传动系统有无异音、异味;

3.2检查设备振动情况;

3.3检查设备有无漏料现象;

3.4检查下料是否正常,有无堵塞现象;

3.5检查安全防护装置是否完好。

4停机后的维护保养

4.1清理机内异物;

4.2检查吊瓦、定销、叶片、壳体磨损情况;

4.3保持安全防护装置完好。