堆料机取料机安全操作规程
1堆料机
1.1开停机的顺序及注意事项:?
1.1.1开机顺序:启动液压系统,发出开车信号,堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构启动。
1.1.2停机顺序:停机指令下达后按上述顺序的逆过程。?
1.1.3注意事项:凡本系统的任何地方出现故障必须停机时,可按动紧急开关,使堆料机系统马上停止工作。
1.2开机前的准备
1.2.1确认各部分润滑正常,油位符合要求;
1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好;
1.2.3确认液压系统正常;
1.3运行中的检查
1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象;
1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏,托辊运行是否正常;
1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃,其轴承温度不超过60℃
1.3.4检查电缆卷盘是否正常;
1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳;
1.3.6检查各部液压系统是否有漏油,油箱油温不得大于40℃,泵站运行噪音不得大于80分贝;
1.3.7检查安全防护装置是否完好。
1.4停机后的维护保养
1.4.1紧固所有松动的螺栓,对磨损严重的部件进行更换;
1.4.2清洗液压传动装置的油过滤器;
1.4.3补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
1.4.4定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓;
1.4.5保持安全防护装置完好。
1.5常见故障及排除方法
1.5.1液压系统漏油:(维修保养)
1.5.2皮带跑偏:(调整)
2取料机
2.1开停机的顺序及注意事项:?
2.1.1开机顺序:启动出料胶带输送机,发出开车信号,刮板输送机启动,料耙驱动机构启动,取料机端梁行走机构启动。
?2.1.2停机顺序:停机指令下达后按上述顺序的逆过程。?
2.1.3注意事项:保证两端行走同步。
2.1.3.1开停机时应把取料速度设定至最低;
2.1.3.2凡本系统的任何地方出现故障必须停机时,可按动紧急开关,使取料机系统马上停止工作。
2.2开机前的准备
2.2.1确认各部分润滑正常,油位符合要求;
2.2.2确认料耙钢丝绳挠度正常;
2.2.3确认各种保护装置完好;
2.2.4确认刮板输送链的润滑正常,滴油嘴对准内外链板的缝隙;
2.2.5确认刮板的防偏轮灵活;
2.2.6确认安全防护装置完好。
2.3运行中的检查
2.3.1检查各传动部位有无异常振动、异常声音、温度应不大于40℃;
2.3.2检查刮板装置中的刮板体表面的耐磨板磨损情况,当磨损到危及刮板体时,应予以及时更换;
2.3.3检查刮板装置中的中间导轮螺栓是否有松动现象,如有应及时紧固;
2.3.4检查导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时应及时更换衬板;
2.3.5检查刮板运行中是否有偏斜现象,若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装置中的螺杆、螺母,以使支撑刮板的两链条张力一致;
2.3.6检查料耙沿支撑轨道运行及换向是否平行,有无异常声音;
2.3.7检查端梁行走机构运行是否平稳,调节换向是否可靠;
2.3.8检查各部液压系统是否有漏油,油箱油温不得大于40℃;
2.3.9检查安全防护装置是否完好。
2.4停机后的维护保养
2.4.1紧固所有松动的螺栓,对磨损严重的部件进行更换;
2.4.2清洗液压传动装置的油过滤器;
2.4.3调整链条张紧度及刮板定位螺栓检查;
2.4.4补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
2.4.5定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓;
2.4.6保持安全防护装置完好。
2.5常见故障及排除方法
2.5.1液压系统漏油:(维修保养)
2.5.2刮板脱落,刮板链断:(更换维修)
2.5.3料耙掉齿,钢丝绳断:(更换)
2.5.4刮板变形:(更换)
篇2：斗轮堆取料机安全操作规程
1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。
2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。
4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。
6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。
10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。
11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。
12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。发生火灾事故立即启动火灾预案。
13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。
14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。
15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。
16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。
17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。
18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。
19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。
20、严禁高空向下抛洒、扔物品和物料,以防砸伤地面人员和设备。
21、夜间作业,必须保持良好照明,确保夜间作业安全。
22、快速调车走行在距东西两端头20米处,必须减速变慢速走行,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。
23、检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。
篇3：门式堆取料机司机安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。第二条作业前:
1、确认堆取料机的行走范围内无障碍。6#堆取料机在6-1垛位作业时,要确认螺旋卸车机在KJ皮带机以东位置。
2、确认各制动器、限位开关良好,机械、液压各部位完好,油温正常,夹轨器、锚定器完好可靠。
第三条作业中:
1、发现异常情况及时停机并报告值班长,待故障排除后再开始工作。
2、根据料堆情况随时调整堆料落差高度,防止碰撞活动梁。
3、堆取料机行走时要有明显的音响信号报警,并监视显示屏数据变化情况。当显示屏数超过“90”而未能自动停止行走时,要立即采用手动停止行走。行走时严禁靠限位开关和防碰撞装置停车。
4、行走时活动梁底部应超过煤垛顶部,并注意监视电缆的收放情况,不准拖缆行走。
5、当行走接近前、后止档30m时要低速行驶。
6、取料时,要先取距活动梁最近物料,防止设备碰撞煤垛。
7、与本机无关人员不得在机上停留。
篇4：堆取料机司机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用,会简单的排除故障的方法。
第3条应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条本机组司机应了解所属设备的自控装置,各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条应熟悉煤场情况,如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析,防止和排除故障的方法。
第7条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第8条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第9条堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动,严禁在大车轨道上坐、卧。
第10条上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时,必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手,严禁直接从高出跳下,严禁从空中跳越。
第11条检查、清理斗轮机时,必须先停下输送带,并将活动梁尽量下落降低高度,然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时,禁止在斗轮机小车轨道上行走。
第12条大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时要避开轨道,要看好前后左右,防止被异物拌倒。
第13条堆取料机电缆缠绕不正常时,必须停机处理,严禁带电移动电缆。
第14条在处理活动梁钢丝绳时,严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。
三、工作前的准备
第15条按调度室的通知,了解本班的具体工作任务,在指定地点进行各品种的落、返煤。
第16条了解工作场地及其它工作条件,需进行哪些准备工作。
第17条按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定,进行胶带输送机的设备检查。
第18条大车行车轨道应平整、牢固,两轨道接头处高差不得超过规定,轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物,轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。
第19条按电气设备检查通则的有关规定检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠,各仪表工作应正常。
四、正常操作时的规定
第20条经过以上检查和处理,确认一切正常后,准备开车。
第21条送电后,要先发设备起动信号,观察周围情况,上下环节司机要互相联系好,一切无误后,将夹轨的电动机松开,方可进行启动。
第22条启动后,将各部设备进行试运转,情况良好,再给料进行带负荷作业。
第23条要随时注意观察各部位运行情况。如:电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常,各部油压表指示应灵活、准确、可靠。
第24条注意大车的运行状况,大车行至靠近终点时,要减速并注意终端信号灯,以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头,造成事故。
篇5：堆取料机岗位安全操作规程
1、各运转机构启动前应按警铃报警。
2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。
3、变频器断电后,需5分钟后才能从新投入。
4、司机室挂有检修牌时,不准开机。
5、停车后,夹轨器应加好,斗臂应转至与主车成30°的位置,切断操作电源。
6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性,以免发生触电事故。
7、雨后开车防止触电。
8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。
9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。
10、取料作业时,在回转半径之内,严禁与推土机、铲车同时作业。
11、严禁湿手按电钮,禁止用湿布擦电气设备。
12、开机时,悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。
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