空气输送斜槽巡检规程
本规程适用空气斜槽的日常巡检。
1.运转前的检查
1)各紧固螺栓有无松动脱落。
2)各处密封情况是否良好。
2.运转中的检查
1)是否有漏气,漏灰现象。
2)有无螺栓松动,观察玻璃窗走料情况是否正常。
3.停机的检查
1)紧固各松动螺栓。
2)透气层帆布破损情况。
3)清除空气室内部积灰。
4)各下料口的积灰必须清理,防止长期物料的堆积变潮结块,造成下料口再次运转时堵塞。
篇2:皮带输送机巡检规程
本规程适用皮带输送机的日常巡检。
1.运转前的检查
1)皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物。
2)皮带有无断裂、毛边、起毛现象。
3)托辊是否动作灵活。
4)转换开关是否在规定位置。
5)各润滑点的润滑状况应良好。
2.运转中的检查
1)电动滚筒工作是否正常。
2)皮带是否跑偏。
3)皮带上存料是否均匀。
3.停机后的检查
1)旋转不灵活及发生异常的辊应及时更换。
2)保持辊面的清洁。
3)定期紧固螺栓。
4)定期给减速器加润滑油。
篇3:煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。
4、各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。
5、冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
6、开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。
3、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。
5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、注意任何情况下GIW离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作:
1、停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
2、停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。
篇4:水介质旋流器安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、入料管线接头、阀门不漏水,并灵活、好用、无堵塞现象。
2、水介质旋流器各部位,特别是入料口,排料口的磨损不能超过要求,无堵塞现象。
二、运行中注意事项:
1、确认检查无误后,通知角底流泵司机开泵给旋流器送料。
2、发现旋流器底流中含过多粗粒度时,应及时与上道工序司机联系,查找原因认真处理。
1、正常情况下,旋流器的入料闸门应全开,入料压力可通过调整入料管上阀门进行控制。
2、注意观察煤泥筛的脱水情况,发现有跑水现象可关闭一台或二台旋流器来调整。
三、停车后应做的工作:
1、接到停车信号,观察煤泥筛上物料情况,物料很少时,可与角锥底流泵司机联系,停止给料。
2、对设备、阀门进行检查、维护和保养。
篇5:设备检修安全技术规程
一、加施工人员必须熟知本工种的操作规程、技术规程和岗位责任制。
二、开工前要准备好施工中所用的材料工具、备件等,方可开工。
三、在安装或拆零部件时,要按照拆装顺序进行安装或拆卸,有必要时在零部件上做好记号,以免出错。
四、在检修过程中,要对各部件进行认真的清洗和检查,发现零部件有进行认真的清洗和检查,发现零部件有裂纹、损坏、磨损等,没有恢复价值的,应更换新备件。
五、工作现场要保持清洁、备件、材料,工具等要摆放整齐。
六、在施工中一定要有专人指挥,多工种以上工作时,工种之间要紧密配合。
七、高空作业时应遵守《高空作业安全技术规程》的有关规定。
八、节假日检修,特殊危险环境下检修时,由检修单位编制安全措施,报厂生技科、安监站、总工程师批准后,方可进行(安全措施主要内容、检修时间、地点、施工负责人、安全负责人、安全措施等)。
九、检修完以后,必须认真检查,可人工盘车,确认无问题后方可通电试车。
十、检修结束后,认真清理好现场,做好检修记录。