设备检修安全技术规程 - 制度大全
职责大全 导航

设备检修安全技术规程

编辑:制度大全2019-04-25

一、加施工人员必须熟知本工种的操作规程、技术规程和岗位责任制。

二、开工前要准备好施工中所用的材料工具、备件等,方可开工。

三、在安装或拆零部件时,要按照拆装顺序进行安装或拆卸,有必要时在零部件上做好记号,以免出错。

四、在检修过程中,要对各部件进行认真的清洗和检查,发现零部件有进行认真的清洗和检查,发现零部件有裂纹、损坏、磨损等,没有恢复价值的,应更换新备件。

五、工作现场要保持清洁、备件、材料,工具等要摆放整齐。

六、在施工中一定要有专人指挥,多工种以上工作时,工种之间要紧密配合。

七、高空作业时应遵守《高空作业安全技术规程》的有关规定。

八、节假日检修,特殊危险环境下检修时,由检修单位编制安全措施,报厂生技科、安监站、总工程师批准后,方可进行(安全措施主要内容、检修时间、地点、施工负责人、安全负责人、安全措施等)。

九、检修完以后,必须认真检查,可人工盘车,确认无问题后方可通电试车。

十、检修结束后,认真清理好现场,做好检修记录。

篇2:检修电解槽上部机构安全操作规程

一、检修作业前,必须与电解工段联系好,告知检修槽号,以免与天车换极或打壳矛盾而发生意外。

二、更换气缸时,要将打击头固定住,以免打击头落入电解质内熔化而影响质量。

三、槽上作业时,不准乱扔零部件及工具,防止平衡母线通过零部件及工具与上部结构短路。

四、槽上作业时,检查所带工具是否齐全,不准踩壳面、钢爪、登高时防止滑倒踩空。

五、作业完毕,必须检查清理现场,上部结构不准有任何杂务,以免发生意外。

六、通知电解工段检修完毕,并作好交接记录。

篇3:检修多功能机组安全操作规程

一、检修作业必须与电解厂房联系好,告知检修机组号、检修需要的时间,联系、安排好后可进行检修作业。

二、在机手配合下,将机组开到厂房机组检修段。

三、机组下方地面用绳子拦围,挂“有人工作,不准通过”的警示牌,并设监护人。同时在机组驾驶室门挂上“正在检修,请勿动车”警示牌。

四、必须检查确认所有的手柄置于零位,操作室电源开关断开,并拉开滑线分断开关,并在操作市挂上“有人修理”字样检修牌。

五、在检查的机组上设监护人,防止同轨道上的运行机组碰撞正在检修的机组。

六、检修或更换钢丝绳时,必须将副小车钩头导架或固定吊的钩头下落到支撑架或地面模板上或采取其它安全可靠的方法。确认一切支撑无误后,方可更换。

七、放松、绳绕钢丝绳,必须用手挟着,不准碰机组主梁。

八、检修副小车和卷扬时,必须把钩头导架确实落到支撑架或把固定吊(12.5t)钩头落到地面的木板上,不得骑车卷筒上。

九、在空压站运转时,不得对空压站进行任何检修。不要卸下面板或者松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。因机组里充满带压的热工质(液体与气体),能引起严重的人身伤害事故。必须在确保电源已经切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空或油路里的介质已泄压的情况下,对应工具采取固定措施后,方可对空压站进行检修或维护保养。

十、必须确保电源已经断开,整个液压系统卸掉负荷,对应工具采取固定措施后,方可对液压站进行维修或维护保养。

十一、拆下的物件必须装在箱里,严禁从机组上往下扔物品。检修所用的工具、材料必须放在安全部位。

十二、检修用的千斤顶、手动葫芦等工具必须保证性能,并安放牢固。人体任何部位不得在支(吊)物下方。

十三、使用的废油、废布等不得乱扔。应配备足够的消防器材。

十四、配电盘箱内严禁放任何工具和物件。

十五、检修机组人员必须穿戴齐全完好的劳保品,且必须及系好安全带。

十六、检修完成后必须详细地检查,拆除所设的安全设施,清理现场。确认安全后方可给电。

十七、试车前确认轨道无人,试车由一人指挥,一人操作。参加维修的其他人员应各守岗位,站到安全位置,无关人员不准上车。

十八、一切正常后,把机组交给电解厂房,并做好交接记录。

篇4:机械设备检修安全技术操作规程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄应完好,不得有裂纹、松动,应装有金属鉔。

b、刮刀杆不得淬火,使用前要仔细检查不得有裂纹,以防折断。

c、刮削时,刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件应安放稳妥,刮削时不得窜动。

e、刮削时,应将工件的毛刺及飞边及时除掉。

2、从事检修的人员,除执行本规程外,还应遵守所修设备的有关安全规定。

3、检修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用,检修后必须全部恢复其安全装置的性能。

4、对检修作业范围内的的坑、地沟应加盖或设置临时隔栏,露出地面的基础螺栓、管头等障碍物应加防护措施。

5、检修前要切断或关闭与所修设备有关的电源、水源、气源等。对切断电源所裸漏的导线、接线端子等,应做好绝缘保护。

6、拆下的机件要放在指定地点,不得有碍作业和通行。物件放置要稳妥。

7、检修所排放的油水要妥善处理,不得污损地面。用后的废棉纱、破布等,不可乱拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重机配合拆装大件时,对悬空或不稳的机件,拆卸时要先捆绑挂牢,再松联接螺栓;安装时,应先拧好联接螺栓,在松绳摘钩。

9、在设备上进行焊接、切割时,要避开易燃、易爆物品,或提前做好防护措施。

篇5:机电设备检修工安全技术规程

1、机电人员必须熟悉,掌握安全生产守则,本工种专业知识及本规程,并在工作中严格遵守执行。2、机电设备检修前,操作者必须与机电人员取得联系,切断电源,在开关箱上挂上“有人检修,禁止合闸”的明显标志,需要开机观察设备运转情况时,由操作者进行或经操作者允许后操作。3、检修设备时,遇有必须拆除或联接电线时,应由电工处理。4、修理带有油压、风压、汽压的各种设备、管道、容器、仪表及弹簧时,必须先解除压力,清除余压。5、在检修任何电气设备时,未经验电之前一律视为有电,验电之后接地并挂警示牌,严格遵守电气安全技术操作规程。6、在裸露电线或运转机械附近进行修理时,必须停电或采取可靠的防护设施。7、检修作业时,必须采取防滑措施,或设置稳固的梯子。8、盘车观察轴、轴承、齿轮等的传动状态时,当心伤手。9、吊装作业时,必须用安全可靠的吊具(手葫芦、钢丝绳、横梁和三角架等)挂稳、挂牢,专人指挥,严禁超负荷吊运。10、使用千斤顶起重物件时,物件重量不准超过千斤顶负荷量。11、拆装零部件时,应事先在下面垫好木块,用起重工具吊起拆装,身体各部不得伸入工作物下面,特殊情况必须伸入时,必须采取可靠安全措施,严防工件坠落。12、拆下的部件不准放在机壳上及人行道上,小件必须放在零件箱内,并作好拆卸标记。13、工作时,不准站在滚动的工作物上和脚踏在活动的地方。14、使用大锤、手锤时,应注意木柄、锤头无松动,打锤前要注意四周是否有人,不准戴手套等。15、必须持有安全操作证方可操作进行电焊、气割(焊),并按照电焊、气割的安全技术规程进行。16、使用手动工具(电钻、手砂轮等),应检查是否漏电,并须有绝缘良好的导线和接地线。检修使用照明应采取36V以下安全电压作照明。17、高空作业时,必须遵守高空作业安全操作规程。18、在密闭的容器内工作时,要检查有无危害性气体,工作时必须有专人监护。19、设备检修完毕后,应将防护装置装好,并仔细检查所带工具、零件是否齐全,确认没有遗忘在设备里后,方可试车。20、工作结束后,应将工作现场清理。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有