喷丸室安全操作规程

篇2：喷丸机操作规程

一、开机前准备

1.操作人员上岗前要穿好工作服,佩戴好防护眼镜及安全帽。

2.装好需喷丸的带钢,开卷卷曲涨紧,引带要焊接牢固,调整好导向辊。

3.进喷丸仓检查。衬板固定螺栓是否松动,脱落现象,发现问题马上处理。检查叶片转动是否自如,否则查找原因。检查喷腔内衬板是否有松动和残缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有异物或块状物体,检查密封状况。

4.关闭喷丸仓。检查外部电机固定螺栓和其它螺栓是否有松动现象。

5.检查电缆和停供丸装置是否正常,设备周围无杂物存放。

二、开机

1.操作人员到位,查看电源指示是否有电,检查仓门是否关严。

2.开车顺序:

3.设备正常运行后,要随时检查带钢表面粗糙度,确保带钢正、反两面都能喷匀。钢丸不足时,停机补充。

4.调整好收卷速度,收卷要整齐。开卷不掉卷。

5.一卷带钢喷完后,停机取下带钢,运到拉毛区存放。

三、停机

1.正常停机,顺序为:

2.如设备发现异常,根据情况进行急停或按正常停机顺序停机。

3.加钢丸时按正常停机顺序停机。

四、停机后现场清理

1.停机后要对地面漏砂进行收集清理,用8目筛网过筛备用。

2.留下引带以备下卷带钢使用。废引带头要及时清理。

篇3：喷丸机(喷砂机)安全操作规程

一.一般注意事项

1.当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内,执行喷丸过程中,必须戴防尘口罩及耳塞。

2.清扫设备周围环境,保持环境整洁。

3.设备和控制部分经常保持清洁,不得随意取下或打开罩,盖,门和开动设备。

4.操作检查各种按钮功能,经常检查紧固螺钉,不得有松动。

5.当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。

6.定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。

7.熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

二.设备启动时注意事项

1.熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

2.工装及工件按装好后,应再做一次检查。

3.确认需要运行的程序设定是否正确。

4.确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。

5.确认并打开压缩空气处于正常工作状态。

6.确认各种丸,砂选择及压力设置正确无误。

7.设备起动前,操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。

8.上述各项准备无误后,方可起动设备和运行程序。

三.设备运转时注意事项

1.设备起动后,在设备连续运转时,必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。

2.设备运转时,不得中途调整或变更程序。

四.作业完毕时注意事项

1.停机,关闭电源,气源。

2.认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。

篇4：喷丸设备安全操作规程

一、作业人员必须穿上喷丸专用防护服,严禁不穿防护服进行操作。

二、检查储气罐压力表、安全阀、鼓风机是否正常,喷嘴、储砂缸是否牢固,发现堵塞应先修好再用,储气罐、压力表、安全阀要定期校验。

三、工作时间喷嘴必须始终指向工件表面。

四、喷丸前要对检查设备的各接头、软管、阀门和喷嘴磨损情况,

确保各连接处密封工作可靠。

五、检查通风管及喷丸室门是否密封。工作前5分钟,须开动通风除尘设备。通风除尘设备失效时,禁止喷丸工作。

六、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过规定值。

七、喷丸机工作时,禁止无关人员靠近设备。清扫和调整运转部位时,应停止运行。

八、禁止进行敞开式喷砂。

九、不准用压缩空气吹身上的灰尘或开玩笑。

十、作业完成后必须关闭总进气阀,打开排气阀使设备处于完全卸压状态。

十一、工作完后,通风除尘设备应继续运转5分钟再关闭,以排出室内灰尘。

十二、作业完成后应及时清理工作现场,保持通道畅通。

十三、严禁在喷丸机上施行焊接和切割作业。