PVC搅拌机安全操作规程
(一)开机前准备:
1.电源是否正常。
2.压缩空气系统是否正常。
3.冷却水系统是否正常。
(二).开机步骤:
1.设置自动循环运转。
2.把增塑剂(0833)按规定重量放入储存缸中,增塑剂设置为手动加入。
3.开动除尘器,投料机。
4.在投料斗装一袋1801,装一袋1454,然后再装一袋1801,,等所有粉料都送达混料缸的料斗;关掉除尘器,送料机。
5.开动混料缸。
6.等10秒钟后,打开混料缸加粉阀,这时循环运转自动进行,当混料温度达到80℃±1℃时手动开增塑剂加入泵,加完增塑剂后,加一袋FP3941。
7.混合继续进行,当混料达到110℃±1℃时,自动卸料到冷却缸。检查这批料是否全部放出混料缸。
8.开动冷却缸,冷却缸最多只能同时冷却三批料。
9.检查冷却缸套内冷冻水正常供应。
(三).机器运转过程中注意事项:
1.经常检查冷却缸是否有括缸现象。
2.冷却水是否正常。
3.机器是否有异常声响,如有异常情况请及时通知维修人员,
(四).停机步骤:
1.关冷却缸。
2.关冷却水。
3.关电源。
(五)保养方法:
1.每工作600小时,向转动轴轴承加黄油。
2.每工作200小时检查油雾器的润滑油,当需要时添加润滑油。
3.每工作500小时,打开滤水器排放冷凝水。
4.每年对电气线路进行一次全面检查,电柜进行除尘、清洁。
5.每半年检查各气缸密封圈、阀门是否正常。
6.当设备暂时不用时需将冷却缸夹层的冷却水排出。
篇2：搅拌机岗位安全工艺操作规程
一、开机前首先检查设备、电器是否良好,下班时应切断电源。
二、机器运转时,不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。
三、操作人员如须进搅拌机内检查时,必须切断电源,设专人监护。
四、操作人员要注意操作环境的安全。如料斗、出料口位置等。
五、非操作人员不得随便操作。
六、根据黄砂含水率,调整每机加水量,使混合料潮湿适宜。
七、保证每次搅拌时间不低于120秒。
八、根据配合比通知单,作好搅拌记录。
九、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净,保持周围卫生干净。
十、违反每条者,每事次扣款5元,年终末扣款者给予一次性奖励。检查人未检查出或检查出未处理者一次扣款10元,三次者调离岗位。
篇3：砼搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
篇4：搅拌机操作工安全操作规程
1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进人滚筒时,外面应有人监护。
收货部制度
篇5：6003000双轴搅拌机安全操作规程
1、操作人员必须阅读使用说明书,经岗前培训后方可上岗操作。
2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。
3、起动前必须检查紧固件是否牢固;润滑点是否有油,清理、清除防碍运转的一切杂物;
4、起动时,先启动电动机,然后加料加水进行搅拌。需要停车时,首先停止供水、供料,最后停止电机转动;
5、设备应经常进行维护、保养,长期停车后,槽内物料应清除干净;
6、各轴承润滑点每班加油一次,减速机6个月换一次油;
7、搅拌机中的入料不宜过多,以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。
8、停机后,保持机内无料状态,并及时搞好周围卫生。
9、特别注意:
1)如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料,不得强起动,必须做清理后方可轻车起动。
2)如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行,严禁带电处理。
3)搅拌机运转时,禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时,要先停机后取物。
4)搅拌机不允许敞盖运行。
10、禁止无关人员进入生产现场。
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