落锤机安全操作规程及保养规范
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查落锤机运转是否正常,防护网有无破损,落锤导轨及固定螺栓有无松动,挂钩是否完好。
3.钢丝有无断丝、脱槽,接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。
4.卷扬机及其抱闸是否完好。
5.试运转正常后,清除机器周围障碍物,安放试验头。
6.待作业人员撤离危险区并关好防护网门后,方可开机对试件加载至规定数值。
7.锤头及破断的钢轨头落地前,禁止人员进入落锤场地。
8.落锤试验结束后,必须放下锤头,切断电源。
日常保养
1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。
2.作业前应检查落锤架,若发现倾斜、变形或拉线断裂,必须及时校正、加固。
3.检查落锤护网,如有漏洞应及时修补。
4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发现钢丝绳脱槽,需及时复位。
定期保养
1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发现断丝超过21丝或一股,或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一,则必须更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发现松
动或掉螺母,则应及时更换。
2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处,每隔两月必须检查一次,若发现裂丝、掉块、变形必须更换或修补。
3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调节、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损情况每年至少更换一次。
4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油,并开箱检查各齿轮配合与磨损情况。发现齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需及时更换。
若发现齿轮箱漏油需及时修复并补足油。
5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。
篇2：电压互感器安全操作规程及保养规范
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作时必须进行,一人为主,另一人为辅监护。
3.携带的用具、材料、记录要齐全。
4.有命令许可、并与有关单位取得联系后方可操作。
5.设备运行中随时观察运转情况,发现异常要及时处理。
6.下班时填写检修记录
日常保养
1.班前检查瓷瓶清洁、无裂纹、破损及放电现象。
2.检查电压互感器油面是否正常、无严重渗漏油现象。
3.班前电压互感器声音正常、无异味,班中应监视其仪表情况。
4.运行前接地可靠。
定期保养
1.电压互感器每二年进行一次试验。
2.检查外观应清洁、油量充足,无渗油现象。
3.瓷管或其他绝缘介质无裂纹、破损。
4.一次侧引线、线卡及二次回路各连接部分螺丝紧固并接触良好、外壳及二次回路一点接地应良好。
篇3：直流汽(柴)油发电机组操作规程及保养规范
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方推进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫,移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。
3.开动前检查发电视和质被机或减截调节器是否正常,断开各路送电用刀,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。
4.当原动机(汽、柴油机)达到额定转述后,对于采用励磁机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的,可将“自动”——“手动”开关放在“自动”位置即自行建压,如果发电机存放过久不用,可能有失磁现象,可用6V电池进行充磁即可建压。开关放在“手动”位置时。可控硅从励磁回路切除,可变电抗器串入磁场绕阻,调节可变电抗器可调整发电机电压。
5.送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻或可变电抗器,使发电机电压维持额定值。
6.运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5%以内,频率的变化不允许超过±1%。各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。任何一根电流都不应超过额定值。
7.严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地,转子线圈短路,发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时,应立即停机处理。
8.发电机停机前,应先逐步减少负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关,将磁场电阻放到最大位置,停止原动机(汽,柴?油机)。冬季停机后,应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外),防止造成原动机冻裂等事故的发生。
9.在相序、电压,频率相同情况下可并列运行,并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。
10.并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将发电机从电网中解列。
11.并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意勿使运行中的发电机过负荷。
12.发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触商压线圈。
13.日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽最避免尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入,并保持良好的通风条件。
14.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
按日常点检标准要求认真点检。
1.班前
(1)检查发电机组各部位的连接紧固情况。
(2)检查原动机水箱内冷却水数量并按要求加足。
(3)检查原动机油底壳、喷油箱的油面,并按油尺刻度要求适量添加。
(4)检查原动机燃油、机油、冷却管路的密封情况。
(5)检查发电机换向器是否清洁,如有油污可用酒精擦净。碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净。检查碳刷弹簧,必须使碳刷保持一定压力和尺寸不可松动或超限。
(6)检查控制屏各切换开关,做到灵活可靠。
(7)移动式发电机组,检查四轮轮胎气压,要充足并保持均衡。
(8)试车、检查冷却、润滑情况,检查机组运转情况是否正常,有无异常音响、臭味及振动。
2.班后
(1)擦拭设备外表,保持清洁无油污、尘土。
(2)原动机在灰尘较大的环境工作时,应清洗空气滤清器。
篇4：高低压避雷器操作规程保养规范
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前应进行耐压试验,如发现不合格时应彻底检查修复。
3.在运行中应检查瓷套污染情况并及时清扫,避雷器引线及接地有无烧伤和断股,有时应及时更换。
4.检查避雷器上端引线密封是否良好,接合缝是否严密、防水罩是否渗雨、电气安全距离是否符合规定。
5.雷雨后应及时检查本体是否摆动,引线是否松动,有无放电痕迹,如有问题应立即修复。
日常保养
1.检查过雷器上端引线密封是否良好,接合缝是否严密,电气安全距离是否符合规定。
2.检查避雷器本体是否有裂纹、歪斜现象。
3.检查避雷器针导电部分的电气连接是否紧密牢固。
4.雷雨后应及时检查本体是否摆动引线是否松动,有无放电痕迹,如有问题应立即修复。
定期保养
1.每年进行一次避雷器耐压试验。
2.满二年进行预防性试验。
3.检查避雷器针导电部分的电气连接是否紧密牢固、发现有接触不良或脱焊时应检修。
4.检查避雷器本体是否有裂纹或锈蚀、歪斜现象、检查避雷针埋入地下50cm深度以上的部分是否腐朽或锈蚀。
5.检查避雷线是否可靠接地。
6.瓷套有裂纹或密封不良时,应进行解体检查与检修。
7.瓷套有严重污染应及时清扫试验,盘、垫有脱落时应检修,漏泄电流、电压大于或小于标准值时应进行检修。
制度专栏
