空压机安全技术规程

篇2：空压机安全运行规程

1.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。

2.检查各处的润滑油面是否合乎标准。

3.压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。

4.安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。

5.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

7.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

8.经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

9.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。

10.水冷式空压机开车前先冷却水阀门,再开电动机。无冷却水、或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。

11.非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

12.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

篇3：萨震空压机安全操作规程

在作业时,安全是要能保证的,但也要员工在操作空压机时严格遵守以下几点:

1、设备必须专人负责,并持证上岗。

2、要遵循空气压缩机安全操作规程。

3、必须熟知了解空压机的构造、原理及其性能。

4、作业时精力集中,严禁嬉笑打闹。

5、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。

6、空压机作业完毕,必须切断电源,锁好闸箱。

7、机械设备在运转过程中,发现工况不良应立即停机检查修理。

8、严禁超过设备性能的规定操作,以防发生事故。

9、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。

10、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

篇4：内燃空压机安全技术操作规程

一、起动前的准备

1、检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

2、检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。

3、检查风扇皮带松紧度应适宜,空气滤清器应无污物堵塞

4、盘车检查,注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。

二、运转中注意事项

1、起动前打开自动进风控制开关,让发动机处于无负荷状态。

2、发动机起动后,应低速无负荷运转,并注意机油压力是否正常,待温升达到50℃以上(或说明书规定的负荷温度),才能带上负荷投入正常运转。

3、冬季预热发动机、发动机油底壳时不允许用明火。

4、注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指示是否正常。

5、各管路系统有无漏油、漏水现象;负荷调节是否灵活准确。运行中出现异响、异味;润滑油中断;水温突然升高或下降;排气压力突然升高;安全阀失灵等情况均应立即停车。

三、停机注意事项

1、卸去负荷,让发动机中速运转,待油温、水温降低后,关闭油门,停止运转。

2、冬季应将所有排水阀完全打开,放净未加防冻剂的冷却水。

3、停机10日以上时,应向各磨擦面注以充分的润滑油。

篇5：空压机安全规程

1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。

2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。

3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。

4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。

5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。

10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。

11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。