金属弓锯机安全操作规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固,锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜,润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右,排除液压系统中的空气。
4.工件应水平放置并夹紧,使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时,应使用料架;锯别落件时,应选用合适的锯条,降低进刀量,采用多件装夹方式。
5.根锯银割金属的软硬情况,选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。
6.当锯割短料或用V型虎钳锯割小料时,操作者应特别注意,在工件将被锯断时,迅速将锯弓提起,以保护锯条。
7.切断过程中,冷却液应充足,锯条未提起前,不得停车。
8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况,如有异常现象,立即停车检查处理。
9.工作后将锯弓提起,锯条放松,检查、清扫设备,做好日常保养工作,断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
10.认真填写有关记录。
篇2：金属圆锯机操作规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
11.认真填写有关记录。
篇3：自动单片纵锯机安全操作规程
1、操作前请详细读操作手册,确实了解机械之限制及可能之危险。
2、操作时,所有安全护盖须安全盖上。
3、机械务必接地线,以防漏电。机器启动前,所有工具与杂物不得放置在机器上。
4、更换锯片、调整或做修、保养前,电源须关掉。
5、保持工作场所周围清洁。
7、离开机器前请将电源关掉。
8、电气箱内有高压,非技术人员切勿自行维修。
篇4：圆锯机安全操作规程
1.本设备操作工必须持证上岗。
2.使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。
3.经常清理插头旁的刀屑和碎片,保持清洁,以免发生漏电。
4.使用时应牢牢握住工具手柄,不可单手进行操作。
5.工作时手不可放在切割线上或接近锯片。
6.工作时必须配戴护目镜。
7.机器启动到全速运转后,方可开始切割作业。
8.不要把扳机开关保持接通位置。
9.发现异常,立即停机检查。
篇5：纵锯圆锯机安全操作规程
纵锯圆锯机结构简单、效率高,是常用的木工机械。由于圆锯片的锯路较带锯大,而圆锯片的直径有一定限制,故圆锯机不宜锯割太厚的木料,而主要用于纵向锯割板材和小方材。操作纵锯圆锯机时应注意以下几点:
1、圆锯机操作前,应检查锯片是否有断齿或裂口现象,然后安装锯片。锯片安装应牢固,锯片应与主轴同心,其内孔与轴的空隙不应超过0.15一0.2mm,否则会产生离心惯性力,使锯片在旋转中摆动。
2、锯台、锯片周围要保持清洁,上面的碎木、边皮等杂物要及时用木棒清理,否则易被锯片弹出伤人。切不可用手清除杂物,以防伤手。
3、操作时,要两人同时配合进行,上手推料入锯,下手接拉锯尽。上手推料,距锯片30cm以外就要撒手,人站在锯片的侧面。下手送回木料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。
4、入锯要稳要慢,直线匀速推进。进料速度要根据木料软硬、尺寸厚薄、是否有节子等灵活掌握。一般是硬材、厚材要慢,遇节疤更慢,以防夹锯。
5、加工短料一人操作,应用推杆送料,以防伤手;加工长料时,两人动作要协调。
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