机械搅拌安全技术操作规程
一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净,跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固,彻底清除通道上的障碍物。
二、每日工作前,应详细检查跳板、通道是否安全,机械运转是否良好,卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好,确认安全后方可进行施工。
三、搅拌机工作台应搭设牢固,堆料不能堆得过多,卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。
四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m,卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。
五、搅拌机转动时,严禁将铁锹伸入机器内扒灰,如须进入扒灰或修理时,应拉开电闸停车后进行,每日工作结束,必须将电闸箱锁好,如停电时也应拉开电闸,以免发生故障。
六、在搅拌机平台上操作的人员,应将衣服袖口、裤脚扎好以免被机器卷入绞伤人。
七、吊斗内不准坐人,并严禁探头进入卷扬塔内。清理卷扬塔内部时,要在卷扬塔上部两侧用12—16mm的钢筋钩子搭挂在脚手架上,以免吊斗落下。
八、从事卷扬机垂直运输的工人,必须注意与装卸工人保持密切联系,一般可设置红绿灯或红黄信号旗,并设专人指挥,上下人员看不见时,必须安设电铃,以便根据信号互相配合联系升降。
篇2：砼搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
篇3：搅拌机操作工安全操作规程
1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进人滚筒时,外面应有人监护。
收货部制度
篇4：6003000双轴搅拌机安全操作规程
1、操作人员必须阅读使用说明书,经岗前培训后方可上岗操作。
2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。
3、起动前必须检查紧固件是否牢固;润滑点是否有油,清理、清除防碍运转的一切杂物;
4、起动时,先启动电动机,然后加料加水进行搅拌。需要停车时,首先停止供水、供料,最后停止电机转动;
5、设备应经常进行维护、保养,长期停车后,槽内物料应清除干净;
6、各轴承润滑点每班加油一次,减速机6个月换一次油;
7、搅拌机中的入料不宜过多,以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。
8、停机后,保持机内无料状态,并及时搞好周围卫生。
9、特别注意:
1)如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料,不得强起动,必须做清理后方可轻车起动。
2)如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行,严禁带电处理。
3)搅拌机运转时,禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时,要先停机后取物。
4)搅拌机不允许敞盖运行。
10、禁止无关人员进入生产现场。
篇5：塑料搅拌混合机安全操作规程
1设备操作前的检查工作:
1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。
2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。
3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。
4以上操作符料要求后,可进行以下操作。
2空载运行:
1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。
2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。
3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
4空载运行符合要求后,可进行以下操作。
3带料运行(混料):
1打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
3接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内(*产品要求600r/min)进行混料。
4混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
5放料:打开投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
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