钳床操作安全规程
1、台钳禁止大锤敲击,并不得代替铁墩使用。
2、铁屑不能用嘴吹,以免飞入眼内,光坯零件用台虎钳应有钳口铜。并做好其他防范措施。
3、榔头柄应用坚韧木材装死,木柄与锤头的装配应固定牢靠,并有倒梢的封头。
4、锤头面应光滑微凸不得卷边碎裂,使用时应无油脂。
5、钢夹都不得有卷边碎裂现象。
6、锉刀、刮刀等工具应装有木柄,在使用中注意木柄松动,锉刀禁止锉焊物,油脂等物件。
7、凿铲工作物件时要注意周围安全,加装隔离网,不要使小铁片飞起以防伤人。工作人员要戴防护眼镜。
8、夹紧台钳时,禁止用脚踏或加管子板紧。
9、不可用罗丝批。锉刀等当作手锤或撬棒使用。
10、在台钳上夹小件时,应注意夹伤手指,松开台钳时,当心手柄滑动,打伤手指。在夹重大物件时,应注意到站立位置,以防物件落下打脚。
11、下班后钳口应靠拢,不得夹有工作物件,并整理清扫工作台面。
篇2：燃气压缩机安全操作规程
1、新机器或大修后第一次开机前,首先检查电动机和启动器接线是否正确,防静电接接地是否良好,确认无误后点动电动机,检查压缩机的转向是否正确。
2、打开排风扇,进行室内通风。
3、观察机油液位是否符合标准,检查润滑系统连接部件是否牢固,仪表指法是否正常。
4、检查机上有无杂物,若有去掉。
5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。
6、打开气相阀门组和相应阀门。
7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。
8、启动压缩机
9、观察机油压力是否正常,监听压缩机振动声音,如发现异常立即停机。
10、压缩机启动后检查其进、排气压力和进、排气温度是否正常。
11、检查机组和管道是否有漏气,使用肥皂水检漏。
12、正常指标均按压缩机说明书中规定。
13、机切断电源,将系统阀门恢复正常状态。
篇3：套圈沟超精加工机安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司套圈沟超精加工机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1?操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须掌握所使用设备的“三好”、“四会”,按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.1.3开机前应按规定对设备加油润滑,检查油压、油路、油量是否正常,油质是否良好。
3.1.4工作前应根据工件的大小及工艺要求调整好液压定心油压力、工件轴转速、超精头振荡速度、超精加工时间等。
3.1.5工作时,压力表应处于卸荷状态。
3.1.6油泵转速调整,应先使节流阀置于最大流量位置,再调整溢流阀压力,以避免压力过高而造成温升过高。
3.1.7油泵转速严禁超过1500转/分。
3.1.8除液压系统外,其它部位的调整不得在任何电机运转状态下进行。
3.1.9机床工件轴、摆动主动轴、摆动轴都设有向心推力球轴承,其间隙都已调好,需调整时应修磨补偿环,并保证适当的预紧力;滤油器破损时应及时更换。
3.1.10保持液压系统的正常压力,防止系统内进入空气,注意不得使冷却液混入液压系统内,经常保持油液清洁,油质良好。
3.1.11发现设备运转异常时,应立即停车检查。
3.1.12每工作150小时以上,应清洗液压泵滤油器,每工作1500小时,清洗更换大皮带轮的锂基润滑油。
3.1.13工作完毕下班时,应擦拭设备,切断电源。
3.2?安全操作规程
3.2.1开机前,检查各部位是否加油,紧固各部位防护罩螺钉。
3.2.2开机空转3分钟,检查电机、油泵、传动带(皮带)工作是否正常。
3.2.3选用相应的油石夹持器,油石两侧加纸垫,紧固安装。
3.2.4开机时,操作者不得离机,如异常,应即停机检查。
篇4：立体刻模铣床安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司*4220A立体刻模铣床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2开动前按设备润滑图表规定加油。
3.1.3停车8小时以上时再开动设备时,应做手动空转主轴,确认润滑良好,各部运转正常后再开始工作。
3.1.4调整缩放机构时要仔细调整,各臂必须转动轻巧灵活,无卡滞或松动现象。
3.1.5装卸或调整无接头传动带时,必须使张紧力适宜后才能锁紧螺钉和手把。
3.1.6移动工作台或靠模台时,须先松开手扭螺钉,定位后再刹紧。
3.1.7装卸和测量工件时,必须把刀具退离工件和停车。
3.1.8用手摇动工作台或靠模台各向手轮,使在各个方向沿导轨移动应有效灵活,如有松动或阻滞现象,应请机修人员调整拖板镶条间隙。
3.1.9禁止在工件台床体上敲打和校直工件。
3.1.10工作后须将靠杆定位在字模孔中,防止缩放机构摇动碰撞和下沉变形。下班前,切断电源,擦净设备。
3.2安全操作规程
3.2.1装夹工件必须牢靠,上下工件、调整、变速、测量均须停车,禁止在工作台敲打或校直工件。
3.2.2拆装立铣刀具,须垫木板,禁止用手托、扳刀盘,头、手不得靠近刀具。
3.2.3严禁用手或用棉纱擦拭刀具,清洗铁屑,须用铁毛刷。
3.2.4禁止快速进刀,正在进刀时,不准停车,不许突然改变进刀速度。
篇5：汽修车间钻床安全操作规程
1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操作者不许擅自离岗,如临时离开应该将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立即停车查找原因,排除后方可继续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
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