T4240坐标镗床安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司T4240坐标镗床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2开动前必须按设备润滑图表进行加油。
3.1.3工作前应先低速空运转10分钟,确认润滑系统及各部运转正常后,方可开始工作。
3.1.4需在本机床加工的工件,必须有良好的加工基准面。加工铸件时,未加工面必须经过喷砂或涂漆,严禁在本机加工带锈和未经喷砂或涂漆的工件。
3.1.5装卸较重的工件时,必须选用吊具及方法,轻起轻放。
3.1.6严禁超负荷工作,在铸铁上的孔径大于10mm,在钢零件上的孔径大于8mm时,均应分二次至三次切削。
3.1.7在本机镗孔时,工序留量在直径上不得少于3mm;转动偏心套必须轻微,注意保护蜗轮付的传动精度。?
3.1.8加工时,必须刹紧工作台溜板及横梁,此时,不允许用手动或机动移动横梁与主轴箱。
3.1.9在机床上加工的零件,重量不得超过350公斤。
3.1.10必须保持镗杆及锥度的完整,装卸工具时,不得用铁锤猛击,不得使用与锥孔不符或锥面上有刻痕、不清洁的工具。
3.1.11禁止在工作过程中变速,禁止用开反车的方法制动回转的花盘或镗杆。
3.1.12禁止在设备导轨面及部件表面放置金属物品,禁止在工作台上敲打校直工件。
3.1.13刀具未离工件前不得停车。
3.1.14禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
3.1.15禁止用压缩空气清理设备。
3.1.16工作完毕后下班时,应将各手柄放于非工作位置上,工作台退到中间位置,镗杆退回,切断电源,设备擦拭干净,并在全部滑动面上涂油。
3.2?安全操作规程
3.2.1装卸较重的工件,应选用安全吊具,装卡要牢固。
3.2.2加工件必须要有良好的基准面,待加工面,不得有锈蚀。
3.2.3停车较长时,应先低运转3-5分钟,确认各部分正常后再用。
3.2.4禁止将金属放机床上,卡、量具要标准,垫块应磨光。
3.2.5当工作台移动时,不许扳动离合器操纵手柄,禁止站在工作台上校正与测量,头部不许进入刀身回转的范围。
篇2：剪床安全操作规程
1开始工作前,应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。按规定穿着劳保用品,非剪切工严禁上岗操作。
2剪床启动后,应给设备规定部位注入润滑油(润滑剂脂),并空运行3-5分钟。设备运转正常、灵活可靠后,方能进行操作。
3剪切材料前,应先用量具检查待剪切材料厚度,并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。
4试剪切前,必须清理好剪床台面和接料处。禁止台面和接料处于存放其它杂物。
5做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯,不能“一剪到底”
6操作时,双手保持在安全区,即压料板以外。严禁手伸进压板处、危险区。
7操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况,应立即停机报告,检查修理。严禁带病强行作业。
8排除故障和修理时,应先切断电源待剪床完全停止运转后,方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。
9工作完毕清理好剪床表面油污,在加油部位加少量润滑油进行保养。设备保养好,材料按指定位置存放有序,且留有安全通道。
篇3：机床工一般安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置,否则不准开动。
3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、机床开动后,不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。
7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。
10、发观异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。
11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车并切断电源。
篇4：龙门铣床工安全操作规程
1、工作物要用压板,螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3、工作前,要检查机床传动部份的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4、铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺丝,防止发生事故。
6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7、在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。
篇5：高效自衡振动筛安全操作规程
1、确保两台振动电机必须相向旋转,且能同步启动、运行、停止。
2、检查喂料系统的分料板、布筒锁紧弹簧锁是否完好。
3、起动前应确保没有工具等物件搁置或停靠在机器上。
4、经常检查橡胶弹簧支撑是否完好,发现破损或过分挤压,应及时更换。
5、筛面应根据使用情况及时清理。清理筛面时切忌用锤头或铁器敲击,应用木板清理。并要及时更换有缺陷或损坏的筛面和失效的清理球。
6、检查螺栓及手柄等紧固件,保证处于紧固状态。
7、经常检查电机的电源线是否完好无损。
8、发生故障或异常声响时,应立即停车检查,切不可带病作业。
9、保持设备清洁,无积灰,无死角。
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