曲轴主轴颈车床操作规程

篇2：液压半自动车床安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3.检查各部是否完好,空运转10min左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转不正常、有异响或温升过高,应停车排除。

4.刀具的装卡要正确可靠,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片,禁止用纯刀具进行切削。

5.对液压系统各系、阀、油缸管路等,要待检查确认无误试车后方准进行切削。

6.车床上不得放置任何工、卡具及杂物,工卡具应放在工具箱或工具盘上。

7.装卡工件必须平衡、稳定、可靠,不准在车床上校直工件和刀具,装卸较重工件和卡盘时,要在导轨面整木板保护,并合理选用吊具和吊装方法,控制好切削量,不得超负荷切削。

8.加工铸件前,应将冷却液擦拭干净,加工后,要把床面、导轨和滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。

9.禁止在运转中变换速度及反车制动,并不得用正反车装卸卡盘。

10.切削刀具未脱离工件时不得停车。

11.车床在运转中,操作者不得离开,如需离开,必须停车并切断电源开关,重新开动时,须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。

12.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),切断电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

13.认真填写日常点检卡和交接班记录。

篇3：数控车床教学安全操作维护保养规范

1.上班必须按要求穿工作服,否则不许进入车间。

2.禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网。

3.所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床。

4.机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。

5.严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。

6.未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

7.拧紧工件:保证工件牢牢固定在三爪盘上。

8.移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手等工具从机床上拿开。

9.采用正确的速度及刀具:严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具及加工速度。

10.机床运转中,绝对禁止变速。变速或换刀时,必须保证机床完全停止,开关处于“OFF”位置,以防机床事故发生。

11.芯轴插入主国前,芯轴表面及主轴孔内,必须彻底擦拭干净,不得有油污。

机床维修保养规范

1.保持工作范围的清洁,使机床周围保持干燥,关保持工作区域照明良好。

2.保持机床清洁,每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑,并使机床空运转三分钟后,按说明调整机床。并检查机床各部件柄是否正常位置。

3.在工作100小时后更换车头箱内的油。

4.爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。

5.下班前按电脑关闭程序关闭电脑,切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。

6.学生必须在每天下班前半小时,关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。

篇4：立式车床操作规程

适用机型:

1、普通立式车床:C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A,

CY5112,修造厂用5M立车。

2、立式程控转塔车床:

S3-208。

3、立式双轴转塔车床:CB3640·2。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关立车通用规定:

(一)工作中认真做到:

1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。

3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。

4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。

6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

7、作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。

8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。

(二)工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置上。

三、认真执行下述有关特殊规定:

S3-208,CB3640·2程控转塔车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

篇5：曲轴冲床安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作灵活,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。

3.1.2机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。

3.1.3在工作时,不允许将手伸进工作区域。

3.1.4单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。

3.1.5在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况,如有异常现象或声音时,应立即停机检查。

3.1.6工作完毕下班时,应将设备滑块停于上死点,关掉电动机,切断电源,清扫设备,做好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品,穿翻毛皮鞋。

3.2.2开机前应检查模具是否紧固,有无裂纹,防护罩、保险装置等是否完好有效。

3.2.3工作过程中要互相配合,往冲床上放、取热锻件应用钳子,要准确夹牢,以防掉落烫伤、砸伤。

3.2.4锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。

3.2.5设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止合闸”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。

3.2.6冲压模副应先紧固上模后,再紧固下模,并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。

3.2.7操作时不得与别人交谈,不得酒后操作,不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。

3.2.8应经常检查模具情况,不得将料重叠冲压。

3.2.9不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。