曲轴冲床安全操作规程 - 制度大全
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曲轴冲床安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作灵活,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。

3.1.2机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。

3.1.3在工作时,不允许将手伸进工作区域。

3.1.4单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。

3.1.5在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况,如有异常现象或声音时,应立即停机检查。

3.1.6工作完毕下班时,应将设备滑块停于上死点,关掉电动机,切断电源,清扫设备,做好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品,穿翻毛皮鞋。

3.2.2开机前应检查模具是否紧固,有无裂纹,防护罩、保险装置等是否完好有效。

3.2.3工作过程中要互相配合,往冲床上放、取热锻件应用钳子,要准确夹牢,以防掉落烫伤、砸伤。

3.2.4锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。

3.2.5设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止合闸”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。

3.2.6冲压模副应先紧固上模后,再紧固下模,并经常检查有否松动。挑料工具应采用木或竹棒。

3.2.7操作时不得与别人交谈,不得酒后操作,不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。

3.2.8应经常检查模具情况,不得将料重叠冲压。

3.2.9不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

篇2:摇臂钻床安全技术操作规程

1、钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。

2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。

篇3:全自动压接机操作规程

1、点检设备,检查电器与供气系统是否正常。

2、确认机械主体上是否搁着东西或周围是否搁放着危险的东西。

3、泄放过滤调节器中的积水后开始供应空气,此时确认压力指示在0.5MPa.

4、接通电源,启动压接机从JOG模式开始进行试运转,确认机械动作。

5、当试运转一切正常后,开始进行实际加工运转。

6、设置实际加工的电线,输入各种加工条件(剥皮电线长度,压接位置等)。

7、产品的确认:首先由操作者对产品进行初步判定,然后交与专职检验员检验,完全合格后方可开始生产。

8、当在生产过程中发生故障时,操作者应立即关掉电源,上报主管,由专职维修人员来进行维修,切勿擅自动手。

9、工作结束后切断电源、气源、清扫现场保持机器整洁(在打扫机台上切屑时严禁用气吹)。

篇4:气动工具安全操作规程

1.在使用,检查,保护工具时必须遵守所有的使用规则。

2.为了安全及达到工具最好性能及寿命,使用工具时,空气压力最大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕,并且使用3/8”内径的空气管连接。

3.在安装、拆除、调整任何工具配件或保养工具时,要将工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉。

4.不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。

5.确定所有压缩空气管、连接器接头等都是正确尺寸并且紧密连接。

6.永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。

7.不要用可燃性或挥发性液体润滑工具,如煤油、柴油。

8.不要撕去工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。

9.使用或保养工具时,要戴安全护目镜或护面罩及耳罩。

10.手、宽松衣服及长发不要靠近工具使用时的旋转部位。

11.在启动及使用工具时运转的突然变化要有预料及警觉性。

12.保持身体平衡及稳固的姿势。当使用工具时,不要太靠近,在空气压力的作用下可能会产生高反射的扭力。

13.装在工具上的配件,在放开工具板机后,可能仍继续短暂旋转。

14.在使用气动工具时,会有震动。震动、重复旋转或不舒适的位置,可能会伤害到您的手及手臂。假如觉得不舒服、刺痛、耳鸣或痛苦,停止使用工具。下次要继续使用工具前要听从医师指示。

15.使用厂家推鉴的合格配件。

16.只使用气动冲击套筒及配件,不要使用手动套筒及配件。一定要确定套筒选择适当牢固以防伤害。

17.工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后储存在干净干燥地方。

18.定期检查离合器润滑油。

19.每天开始使用工具前使用工具两、三小时后,在工具进气口内滴约1。5CC左右的润滑油。

20.工具须使用在正确适当的用途。不要用轻型工具去做重型工作。

21.工具须由专业受过训练人员维修。

篇5:电动机操作规程

一、电动机启动前应做的检查

1、进行绝缘电阻的测量(潮湿度教大、存放已久的电机),测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

2、检查电动机的接地或接零线是否良好。

3、检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。

4、用手扳动电动机转子,观察所带动的机械部位是否灵活,有无扫膛卡住得现象。

5、检查传动装置,,皮带松紧度是否正常,有无断裂。连轴器的连接是否良好。

6、检查开关容量是否合适,熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定,装接要牢固。

二、电动机操作时应注意的事项

1、电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物,以免造成人身或机械事故。

2、电动机接通电源后,若发现电动机不能转动或启动很慢,声音及传动机械不正常等情况,应立即断电检查。

3、启动多台电动机时,应从大到小有秩序地一台一台的启动,不能同时启动,以免启动电流过大造成线路电压降,引起跳闸。若故障跳闸,应立即排除,不得强行启动。

4、电动机应避免频繁启动,尽量减少启动次数(特殊用途除外)。

三、电动机在运转中应做到下列各项

1、电动机在运转中,操作人员不准离开工作岗位,并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。

2、用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。

3、检查轴承润滑和温升是否正常。

4、电动机在正常运转中,遇到突然停电时,应立即拉掉电源开关,并将启动设备开关扳到零位。

5、在运行中不准进行修理工作。大小电动机不准超负荷使用。

6、运行中不准移动电动机。

7、不准带电更换保险丝。

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