卷簧机操作规程
适用机型:3P28,Z52-1.6(A520),Z53-3,4850A,A522A,A524,Z53-14,A541,A451A,Z56-2.5。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)作空运转车前,应先用人工盘动设备,检查各机构动作是否协调,确认正常后,再开动设备试车。
(二)工作中认真作到:
1、作冷卷用的钢材料头毛刺要磨掉。如属盘料应注意盘料架的工作情况,发现混乱,应立即停机。盘料卷制快完时,应将料尾从盘架上脱出。
2、作热卷用的钢材应接工艺规定加热,不准将未加热或加热温度不够的钢材放到设备上卷制。
3、需要变速时,应停机后进行。变速手柄要搬到正确的位置上。
篇2：立式车床操作规程
适用机型:
1、普通立式车床:C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A,
CY5112,修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床:
S3-208。
3、立式双轴转塔车床:CB3640·2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定:
(一)工作中认真做到:
1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。
(二)工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置上。
三、认真执行下述有关特殊规定:
S3-208,CB3640·2程控转塔车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。
篇3：悬挂输送机操作规程
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、检查猫头吊支架不得歪斜,挂勾、吊具完好安放牢靠。
2、在悬挂输送机通道两旁各500毫米范围内不得堆放物品。
3、工件必须吊挂牢靠合适,工件下端离地面距离不得少于200毫米,另件与另件之间不得相碰。
1、工件运到终点必须卸下,不准让工件在悬挂输送机上来回运送。
2、铸造用悬挂输送机:
(1)严禁将铸件挂在悬挂输送机上敲打浇冒口。
(2)经常清理通道上积砂、泥芯和掉下的铸件。
篇4：手葫芦工安全操作规程
1.悬挂葫芦的构件必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围内。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应合理分配,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
篇5：卷扬机操作工安全技术操作规程
(1)卷扬机安装平整坚实,机身和地锚固定牢靠,卷扬机和导向滑轮中心线对正,距离不小于15米。
(2)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。
(3)钢丝绳在卷筒上排列整齐,作业时最小需保留3-5圈。
(4)作业时不准跨越钢丝绳。
(5)吊运重物需空中停留时,除使用制动器外,并用轮保险卡牢。
(6)操作时听从指挥人员指挥,不能擅自离开岗位。
(7)作业中突然停电应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
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